Peralatan Pembuatan Pipa Kalibrasi Vakum Terkendali PLC

Lini produksi pipa pra-isolasi vakum ini adalah unit yang efisien dan hemat energi menggunakan pembentukan vakum. Kekakuan cincin dan ketahanan tekanannya lebih dari 1/3 lebih tinggi daripada pipa yang dibuat dengan metode tekanan internal. Ekstruder dilengkapi dengan sekrup berkekuatan tinggi, tahan aus, dan tahan korosi untuk plastisisasi yang baik, dengan cincin pemanas keramik, pendinginan kipas, dan kontrol suhu otomatis. PLC yang dipasangkan dengan perangkat lunak DCL eksklusif mendukung operasi yang cerdas, sederhana, dan aman. Pemotong planet setengah cangkang menghasilkan potongan vertikal yang bersih tanpa pemrosesan sekunder, dan sistem pengumpulan serpihan menjaga bengkel tetap rapi. Kustomisasi dan dukungan teknis seumur hidup tersedia. Ini menghemat 20% energi dibandingkan dengan peralatan serupa dan berjalan terus menerus dengan stabil. Untuk pipa 400mm, outputnya adalah 100 buah (masing-masing 11,6m) per 24 jam. Ini mencapai pembentukan pipa satu kali, pemotongan tanpa serpihan, dan biaya tenaga kerja yang lebih rendah.

Lini produksi pipa plastik ini terutama terdiri dari 9 bagian:

1.1 set   Pengumpan Vakum Otomatis:
2.1 set   Pengering Hopper
3.1 set   Ekstruder sekrup tunggal yang efisien
4.1 set   Cetakan
5.1 set   Tangki kalibrasi vakum
6.1 set   Mesin penarik
7.1 set   Mesin pemotong
8.1 set   Penumpuk
9.1 set   Sistem kontrol pusat PLC

Mesin yang termasuk dalam lini produksi juga dapat disesuaikan sesuai kebutuhan spesifik Anda.Spesifikasi Utama: Gaya

PE-110/600

Dikembangkan secara independen dengan mencerna dan mengoptimalkan teknologi ekstrusi pipa Jerman yang diimpor, ini menjamin ekstrusi yang stabil, plastisisasi PE yang seragam, dan ketebalan dinding pipa yang konsisten.

Sertifikat: