| Tidak. | Parameter | Spesifikasi |
|---|---|---|
| 1 | Model / Tipe | Garis pelapisan 3LPE pembungkusan (samping) spiral |
| 2 | Rentang Diameter Pipa | DN219 – DN1420 mm (8" – 56") |
| 3 | Metode Pelapisan | Ekstrusi samping dengan pembungkusan spiral, kepala kembar |
| 4 | Panjang Pipa | 6 – 15 m |
| 5 | Ketebalan Dinding Pipa | Hingga 25 mm |
| 6 | Struktur Pelapisan | Bubuk epoksi + perekat kopolimer + polietilen |
| 7 | Pembangunan Lapisan | Bubuk epoksi, lapisan perekat, dan lapisan atas polietilen; ketebalan per standar kontrak |
| 8 | Kapasitas Pelapisan | Hingga 800 m²/jam |
| 9 | Ekstruder | 2 × 1.800 kg/jam, cetakan T 1.000 mm, kepala perekat terpisah |
| 10 | Kontrol Perekat | Kepala ekstruder dan pengaturan celah independen per diameter |
| 11 | Rotasi Pipa | Penggerak putar independen, kecepatan disesuaikan dengan nada bungkus |
| 12 | Kontrol Nada Bungkus | PLC saling terkait antara kecepatan konveyor, kecepatan putaran, dan keluaran ekstruder |
| 13 | Persiapan Permukaan | Peledakan tembakan ke Sa 2,5 atau lebih baik, ke ISO 8501-1 |
| 14 | Pemanasan | Induksi frekuensi menengah, 500 kW hingga 750 kW |
| 15 | Pistol Semprot | 16 pistol, termasuk 4 unit cadangan |
| 16 | Pemulihan Bubuk | 95% atau lebih |
| 17 | PLC dan HMI | Merek terkenal, dengan resep tersimpan per diameter dan struktur lapisan |
| 18 | Operator per Shift | 4 hingga 5 |
| 19 | Garansi | 12 bulan mesin; 24 bulan kereta penggerak |
| 20 | Sertifikasi | ISO 9001; Penghargaan Peralatan Teknis Set Pertama Shandong |
![]()
![]()
Peralatan Utama Daftar dan spesifikasi
| Tidak. | Nama | Spesifikasi |
| A. Peralatan Pembersihan Permukaan | ||
| 1 | Konveyor pipa baja | Kecepatan dan sudut yang dapat disesuaikan, pengunggahan dan pembongkaran pipa dikontrol oleh PLC |
| 2 | Mesin peledakan tembakan | |
| 3 | Pengumpul debu siklon | Penghilangan debu siklon angin ke bawah yang sangat efisien |
| 4 | Pengumpul debu kartrid impuls | |
| 5 | Kipas sentrifugal | |
| 6 | Sistem kontrol PLC | Kontrol otomatis jalur |
| B. Peralatan Pelapisan | ||
| 1 | Konveyor pipa spiral | Kecepatan dan sudut yang dapat disesuaikan |
| 2 | Mesin pemanas induksi | |
| 3 | Perangkat penyemprotan bubuk | Ketebalan penyemprotan 80-800μm |
| 4 | Pengumpan otomatis&pengering | |
| 5 | Ekstruder SJ-PE | |
| 6 | Ekstruder SJ-AD | |
| 7 | Acetakan ekstruder perekat cetakan | Baja cetakan berkualitas tinggi |
| 8 | Ekstruder lembaran PE cetakan cetakan | Baja cetakan berkualitas tinggi |
| 9 | Aperangkat pelapisan lembaran perekat/PE | Rol penekan dengan pelapisan silikon dan pendinginan internal |
| 10 | Peralatan ventilasi perlindungan lingkungan | |
| 11 | Peralatan semprot pendingin | |
| C.Peralatan Platform | ||
| 1 | Platform pipa baja | Berkualitas tinggi |
| D.Peralatan Alur | ||
| 1 | Mesin Beveling PE | Cakram sikat baja, |
| 2 | Mesin Pengangkat dan Pemutar Hidrolik | Untuk mengangkat dan memutar pipa |
| 3 | Peralatan Hidrolik | |
Jalur pemrosesan pelapisan anti-korosi mencakup:
-sistem transmisi pipa baja
-Sistem peledakan tembakan internal dan eksternal
-sistem pengumpulan debu
-sistem pemanas pipa
-sistem penyemprotan elektrostatik
-sistem pelapisan PE
-sistem pendingin air
-sistem pemotongan ujung
-sistem hidrolik dan pneumatik
-sistem pengujian
-sistem kontrol elektronik
![]()
![]()
![]()
Pipa diledakkan hingga Sa 2,5 atau lebih baik, dibersihkan di dalam dan ditutup ujungnya. Kumparan induksi membawa permukaan ke jendela pelapisan, dan urutan kemudian berjalan terus menerus: aplikasi bubuk epoksi elektrostatik, perekat kopolimer diekstrusi melalui kepalanya sendiri dan ditekan ke pipa yang berputar, kemudian polietilen dari ekstruder samping melalui cetakan T 1000 mm, diletakkan sebagai spiral dengan tumpang tindih yang terkontrol. Pipa berputar pada penggerak putar independen yang kecepatannya terkunci dengan perjalanan konveyor sehingga nada tetap konstan terlepas dari diameter. Pendinginan semprotan air mengikuti, kemudian pemotongan sambungan, beveling ujung, dan pemindaian liburan melingkar penuh. Di mana pabrik menjalankan beberapa diameter perubahan resep adalah perubahan cetakan dan segel dengan pengaturan tersimpan, umumnya dalam waktu 30 menit jika perkakas telah disiapkan sebelumnya.
1. Diameter pipa: DN219-1420 mm (8 hingga 56 inci)
2. Kapasitas pemrosesan: ≥250m2/jam
3. Tingkat pembersihan: ≥Sa2.5
4. Bahan untuk produksi: bubuk epoksi, perekat, polietilen
ISO 21809-1 adalah referensi internasional yang biasa untuk polietilen tiga lapis, dengan DIN 30670 di Eropa dan GB/T 23257 di Tiongkok; proyek Rusia dan Asia Tengah dipasok sesuai dengan persyaratan GOST. Peledakan dan persiapan permukaan dilakukan sesuai ISO 8501-1. Di mana kontrak menamai spesifikasi pemilik, kami mencantumkan klausul yang kami penuhi dan yang tidak kami penuhi, secara tertulis, sebelum pesanan, daripada menyiratkan kepatuhan umum.
Pipa transmisi minyak dan gas; saluran air besar; header tekanan tinggi gas kota; pipa proses termal dan industri; tabung struktural berdiameter besar. Ini juga merupakan konfigurasi yang digunakan ketika pabrik perlu memproduksi pipa berlapis tiga lapis dan dua lapis dari satu jalur, karena tahap epoksi dan perekat dapat dilewati sementara bagian pembungkusan terus berjalan. Pembeli yang menentukan jalur ini biasanya melapisi sesuai standar kontrak di mana hasil uji ketahanan benturan dan pelepasan ikatan diperiksa oleh pihak ketiga, sehingga konsistensi nada bungkus penting secara komersial dan tidak hanya kosmetik.
Pengiriman turnkey mencakup tata letak bengkel, desain pondasi, manufaktur, pengiriman, pengawasan instalasi, komisioning, produksi percobaan, dan pelatihan operator. Dua hingga tiga insinyur berada di lokasi selama 15 hingga 30 hari, dan jadwal direncanakan sehingga komisioning selesai sebelum pesanan komersial pertama Anda. Dokumentasi dalam bahasa Inggris, mencakup tata letak, pondasi, skema listrik, PID, dan manual. Suku cadang dikirim melalui udara dalam waktu 72 jam setelah pesanan dikonfirmasi. Garansi: 12 bulan mesin, 24 bulan kereta penggerak, dan paket suku cadang aus selama dua tahun berdasarkan permintaan.
![]()
![]()
![]()
Mengapa Memilih Qingdao Huashida
Jalur pembungkusan adalah konfigurasi yang paling sering kami kirimkan ke proyek di mana pembeli sudah mengoperasikan pabrik pelapisan dan tahu persis apa yang harus diperiksa saat kedatangan. Jalur polietilen tiga lapis kami membawa penghargaan Peralatan Teknis Set Pertama Provinsi Shandong, dan kami memegang 58 paten penemuan dan 38 hak cipta perangkat lunak. Sebuah perusahaan layanan pelapisan di Uni Emirat Arab telah membeli kapasitas tiga lapis tambahan dari kami dalam tiga tahun terpisah; sebuah pabrik di wilayah Moskow menerima pengiriman jalur 1.620 mm dan kemudian menambahkan kapasitas lebih lanjut. Pesanan berulang dalam bisnis ini berarti nada bungkus dan hasil pelepasan ikatan bertahan dalam layanan.
---FAQ---
T: Apa perbedaan antara pembungkusan dan pelapisan?
A: Pelapisan menekan cetakan ke pipa dan mengekstrusi polimer di sekitarnya; pembungkusan meletakkan spiral dengan tumpang tindih. Pelapisan cocok untuk pipa kecil di mana lingkarannya pendek; pembungkusan cocok untuk 12 inci ke atas, dan merupakan metode yang digunakan pada sebagian besar pipa transmisi di seluruh dunia.
T: Bagaimana nada bungkus tetap konsisten?
A: Kecepatan konveyor, kecepatan putaran pipa, dan keluaran ekstruder saling terkait pada PLC sebagai satu resep per diameter. Operator memilih diameter dan ketiga nilai tersebut muncul bersamaan.
T: Mengapa menggunakan dua ekstruder?
A: Perekat kopolimer dan lapisan atas polietilen memiliki sifat yang berbeda dan ketebalan lapisan yang berbeda. Mengukurnya melalui kepala terpisah memberikan kontrol independen atas setiap lapisan, yang penting ketika kontrak menentukan kedua ketebalan secara terpisah.
T: Bisakah jalur yang sama menghasilkan pelapisan dua lapis?
A: Ya. Matikan semprotan epoksi dan kepala perekat, dan bagian pembungkusan terus berjalan. Itu menghasilkan produk dua lapis tanpa jalur kedua, yang berguna ketika buku pesanan pabrik mencampur keduanya.
T: Ketebalan lapisan apa yang dapat dihasilkannya?
A: Ketebalan yang dibutuhkan oleh standar dalam kontrak Anda. Pada pembangunan tiga lapis yang khas, lapisan epoksi diukur dalam puluhan mikrometer, perekat dalam ratusan mikrometer, dan lapisan atas polietilen dalam milimeter, dan kami mengatur cetakan, celah, dan kecepatan jalur untuk memenuhi spesifikasi Anda.
T: Berapa kapasitasnya?
A: Hingga 800 m2/jam permukaan berlapis. Angka praktis tergantung pada diameter, ketebalan dinding, dan berapa banyak perubahan diameter dalam jadwal.
T: Bagaimana pelapisan jadi diperiksa?
A: Dengan detektor liburan di jalur, kemudian dengan tes yang disebutkan dalam kontrak Anda, biasanya ketebalan pelapisan, adhesi, dan benturan, dilakukan pada titik saksi yang disepakati dengan inspeksi pihak ketiga jika diperlukan.
T: Bisakah Anda melatih operator kami dalam pembuatan resep?
A: Ya. Pelatihan mencakup pemanggilan, penyesuaian, dan penyimpanan resep, yang merupakan keterampilan yang memungkinkan pabrik menjalankan beberapa diameter tanpa bergantung pada satu operator berpengalaman.