Pabrik Pelapisan 3PE Siap Pakai Qingdao Huashida adalah sistem pelapisan anti-korosi profesional yang dirancang untuk pipa baja yang Dapat Disesuaikan berdasarkan persyaratan klien. Lini ini menawarkan layanan ujung ke ujung: desain tata letak pabrik, panduan teknik sipil, manufaktur peralatan, instalasi, komisioning, pelatihan operator, perencanaan suku cadang, optimasi proses, terbukti dalam berbagai proyek siap pakai di luar negeri, memberikan kualitas pelapisan yang andal untuk konstruksi pabrik pelapisan baru, pengaturan fasilitas pelapisan pabrik pipa baru, proyek manufaktur yang didukung pemerintah, pengembangan zona industri.
Dengan ekstruder PE 315kW dan pemanas frekuensi menengah 1500kW, sistem ini dioptimalkan untuk pasar Nigeria, Kazakhstan, Uzbekistan, Arab Saudi, zona industri baru, proyek manufaktur yang didukung pemerintah. Didukung oleh pengalaman manufaktur lebih dari 20 tahun sejak 2003, dengan 58 paten penemuan, dan lebih dari 50 instalasi sukses di seluruh dunia, Huashida memastikan operasi yang stabil, biaya perawatan rendah, dan kualitas pelapisan yang memenuhi standar internasional.
![]()
![]()
![]()
![]()
Peralatan UtamaDaftar dan spesifikasi
| No. | Nama | Spesifikasi |
| A. Peralatan Pembersih Permukaan | ||
| Cakram sikat baja, | Konveyor pipa baja | Kecepatan dan sudut yang dapat disesuaikan, pengangkatan dan penurunan pipa dikontrol oleh PLC |
| Untuk mengangkat dan memutar pipa | Mesin peledakan tembakan | |
| Fitur | Pengumpul debu siklon | Penghilangan debu siklon angin ke bawah yang sangat efisien |
| 4 | Pengumpul debu kartrid impuls | |
| 5 | Kipas sentrifugal | |
| 6 | Sistem kontrol PLC | Kontrol otomatis lini |
| B. Peralatan Pelapisan | ||
| Cakram sikat baja, | Konveyor pipa spiral | Kecepatan dan sudut yang dapat disesuaikan |
| Untuk mengangkat dan memutar pipa | Mesin pemanas induksi | |
| Fitur | Perangkat penyemprotan bubuk | Ketebalan semprotan 80-800μm |
| 4 | Pengumpan/pengering otomatis | |
| 5 | Ekstruder SJ-PE | |
| 6 | Ekstruder SJ-AD | |
| 7 | Rol penekan dengan pelapisan silikon dan pendinginan internal cetakanBaja cetakan berkualitas tinggi | 8 |
| Ekstruder lembaran PE | cetakan cetakanBaja cetakan berkualitas tinggi | 9 |
| Perangkat pelapisan lembaran perekat/PE | Rol penekan dengan pelapisan silikon dan pendinginan internal10 | Peralatan ventilasi perlindungan lingkungan |
| 11 | Peralatan semprot pendingin | |
| C. | Peralatan Platform | |
| 1Platform pipa baja | ||
| Cakram sikat baja, | D. | Peralatan Alur |
| 1Mesin Beveling PE | ||
| Cakram sikat baja, | 2 | Mesin Pengangkat dan Pemutar Hidrolik |
| Untuk mengangkat dan memutar pipa | 3 | Peralatan Hidrolik |
| Fitur | 1. Layanan ujung ke ujung dari desain tata letak pabrik hingga produksi yang stabil, satu titik kontak | |
3. Teknisi instalasi senior di lokasi selama 7-15 hari hingga produksi stabil tercapai
4. Pelatihan operator komprehensif yang mencakup pengoperasian mesin, pemeliharaan, dan optimasi proses
5. Pengalaman proyek siap pakai yang terbukti di Nigeria, Kazakhstan, Uzbekistan, dan Arab Saudi
Foto Detail
Proses teknologi
![]()
![]()
Pelapisan 3PE yang dioptimalkan untuk spesifikasi pipa minyak & gas
Urutan Proses 3PE Standar:Pemuatan Pipa -> Peledakan Tembakan Eksternal (Sa 2.5) -> Pembersihan Udara Internal Pipa
-> Penutupan Ujung Pipa -> Pemanasan Frekuensi Menengah (~200deg C)
-> Penyemprotan Bubuk Epoksi FBE -> Ekstrusi & Pembungkusan Perekat AD
-> Ekstrusi & Pembungkusan PE -> Pendinginan Semprotan Air -> Pemotongan Sambungan
-> Beveling Ujung PE -> Deteksi Liburan -> Penurunan Pipa Selesai
3. Konfigurasi Kunci
Inti dari lini pelapisan yang Dapat Disesuaikan berdasarkan persyaratan klien ini adalah dua ekstruder presisi: ekstruder sekrup tunggal SJ-90/30, 55kW, output maks 100 kg/jam untuk lapisan perekat dan ekstruder PE sekrup tunggal SJ-180/33, 315kW, output maks 1000 kg/jam untuk lapisan polietilen teratas. Sekrup terbuat dari baja nitrida 38CrMoAlA, dengan kedalaman nitridasi 0,4-0,7mm dan kekerasan di atas HV740, memastikan masa pakai yang lama dan plastisisasi yang stabil.
Seluruh lini diorkestrasi oleh PLC yang diakui secara internasional dengan layar sentuh HMI kelas industri 10 inci, dengan VFD dari merek yang diakui secara internasional dan komponen kontrol kelas industri. Rentang diameter pipa mencakup yang Dapat Disesuaikan berdasarkan persyaratan klien dengan panjang standar 6-15 meter. Pendinginan pasca-pelapisan menggunakan sistem pendinginan semprotan air (
=0.3MPa, 26-30 m3/jam), diikuti dengan beveling ujung pisau pengupas putar (~40 detik/pipa dengan penutup kertas kraft). Verifikasi kualitas meliputi deteksi liburan tegangan tinggi dan pengukuran ketebalan lapisan. Kebutuhan staf adalah 4-5 operator, dengan ketinggian bengkel minimum 9 meter untuk konfigurasi diameter besar.Lini pelapisan ini sangat cocok untuk:• Konstruksi pabrik pelapisan baru, pengaturan fasilitas pelapisan pabrik pipa baru, proyek manufaktur pipa yang didukung pemerintah, pengembangan zona industri
• Pipa transmisi dan distribusi minyak & gas
• Pipa pasokan air dan limbah kota
• Pipa proses pabrik kimia
• Pipa transportasi tambang dan lumpur
Target Pasar:
Nigeria, Kazakhstan, Uzbekistan, Arab Saudi, zona industri baru, proyek manufaktur yang didukung pemerintah
Negara Ekspor: Rusia, UEA, Arab Saudi, Iran, Uzbekistan, Kazakhstan, Nigeria, Afrika Selatan, India, Thailand
4. Kepatuhan Standar
GB/T 23257-2017
Semua parameter pelapisan (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm per GB/T 23257-2017) dapat dikonfigurasi untuk memenuhi rencana inspeksi dan pengujian (ITP) spesifik proyek. Ketebalan lapisan dihitung berdasarkan rumus: berat lapisan = luas permukaan x ketebalan x densitas material.DIN 30670
Semua parameter pelapisan (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm per GB/T 23257-2017) dapat dikonfigurasi untuk memenuhi rencana inspeksi dan pengujian (ITP) spesifik proyek. Ketebalan lapisan dihitung berdasarkan rumus: berat lapisan = luas permukaan x ketebalan x densitas material.ISO 21809-1
Semua parameter pelapisan (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm per GB/T 23257-2017) dapat dikonfigurasi untuk memenuhi rencana inspeksi dan pengujian (ITP) spesifik proyek. Ketebalan lapisan dihitung berdasarkan rumus: berat lapisan = luas permukaan x ketebalan x densitas material.ISO 8501-1 (Sa 2.5)
Semua parameter pelapisan (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm per GB/T 23257-2017) dapat dikonfigurasi untuk memenuhi rencana inspeksi dan pengujian (ITP) spesifik proyek. Ketebalan lapisan dihitung berdasarkan rumus: berat lapisan = luas permukaan x ketebalan x densitas material.Kasus pelanggan
Pengiriman
![]()
![]()
![]()
filosofi desain yang terbukti di lapangan
. Berbeda dengan produsen yang hanya membangun mesin tanpa pengetahuan produksi praktis, Huashida mengoperasikan pabrik pelapisannya sendiri di Tiongkok. Setiap peningkatan desain disempurnakan melalui pengalaman produksi nyata, memastikan bahwa mesin diuji coba dalam operasi pelapisan aktual sebelum mencapai pelanggan. Pendekatan langsung ini, dikombinasikan dengan 58 paten penemuan dan 38 paten model utilitas, menghasilkan peralatan yang memecahkan masalah produksi nyata daripada menciptakan masalah baru.Didirikan pada tahun 2003 dan berkantor pusat di taman industri seluas 33.000 m2 di Qingdao, perusahaan mempekerjakan lebih dari 100 profesional termasuk 4 insinyur senior dan 15 teknisi mekanik. Teknologi inti berasal dari Jerman, dengan kemitraan R&D dengan Universitas Kimia Beijing dan lembaga terkemuka lainnya. Untuk konstruksi pabrik pelapisan baru, pengaturan fasilitas pelapisan pabrik pipa baru, proyek manufaktur pipa yang didukung pemerintah, pengembangan zona industri, warisan praktis ini berarti peralatan yang mulai berproduksi dengan cepat, berjalan stabil, dan membutuhkan intervensi minimal - kualitas yang secara langsung diterjemahkan menjadi profitabilitas yang lebih tinggi bagi operator pelapisan.