Mesin Pelapis 3PE Presisi Tinggi Kontrol Ketebalan Akurat Jalur Anti-korosi Pipa

Qingdao Huashida High Precision 3PE Coating Line adalah sistem pelapisan anti-korosi profesional yang dirancang untuk pipa baja DN114mm - DN1020mm. Jalur ini dilengkapi sistem pengumpanan gravimetrik untuk kontrol material yang presisi (+/-0,5%), pemantauan suhu ir multi-titik, kontrol suhu loop tertutup, penyesuaian bibir cetakan presisi (1-3mm), opsi pengukuran ketebalan laser, integrasi kontrol kualitas yang ketat, menghasilkan kualitas pelapisan yang andal untuk jalur minyak & gas berspesifikasi tinggi, jalur infrastruktur kritis, proyek transfer air besar, proyek dengan persyaratan toleransi pelapisan yang ketat.

Dengan ekstruder PE 160kW dan pemanas frekuensi menengah 500kW, sistem ini dioptimalkan untuk pasar Eropa, Amerika Utara, Jepang, proyek berspesifikasi tinggi, jalur infrastruktur kritis. Didukung oleh pengalaman manufaktur lebih dari 20 tahun sejak 2003, dengan 58 paten penemuan, dan lebih dari 50 instalasi sukses di seluruh dunia, Huashida memastikan operasi yang stabil, biaya perawatan rendah, dan kualitas pelapisan yang memenuhi standar internasional.

 

1. Sistem pengumpanan gravimetrik mencapai akurasi dosis material +/-0,5% untuk ketebalan pelapisan yang presisi

2. Pemantauan suhu IR multi-titik memastikan pemanasan yang seragam di seluruh lingkar pipa

3. Kontrol suhu loop tertutup mempertahankan suhu pengawetan FBE dalam toleransi +/-5deg C

4. Penyesuaian bibir cetakan presisi (1-3mm) memungkinkan penyetelan halus profil ketebalan pelapisan PE

5. Opsi pengukuran ketebalan laser memberikan pemantauan kualitas pelapisan secara real-time

Jalur pemrosesan pelapisan anti-korosi meliputi:

Proses Pelapisan: Pelapisan 3PE yang dioptimalkan untuk spesifikasi jalur minyak & gas

Urutan Proses 3PE Standar:

Pemuatan Pipa -> Peledakan Tembakan Eksternal (Sa 2.5) -> Pembersihan Udara Internal Pipa
-> Penandaan Ujung Pipa -> Pemanasan Frekuensi Menengah (~200deg C)
-> Penyemprotan Bubuk Epoksi FBE -> Ekstrusi & Pembungkusan Perekat AD
-> Ekstrusi & Pembungkusan PE -> Pendinginan Semprot Air -> Pemotongan Sambungan
-> Beveling Ujung PE -> Deteksi Liburan -> Pembongkaran Pipa Selesai

3. Konfigurasi Kunci

Direkayasa untuk rentang diameter pipa DN114mm - DN1020mm dan panjang pipa standar 6-15 meter (standar 12m), jalur pelapisan 3PE lengkap ini mengintegrasikan semua stasiun proses dari pemuatan hingga inspeksi akhir. Kebutuhan utilitas meliputi pasokan listrik tiga fase dengan ukuran transformator sebesar daya terpasang x 1,2 (memperhitungkan peralatan bantu seperti derek dan pencahayaan), air pendingin pada 26-30 m3/jam (=0,3MPa), dan udara terkompresi pada 6 m3/menit (>0,5MPa).

Urutan produksi dimulai dengan mesin peledakan tembakan eksternal, 90kw, grade sa 2.5, profil jangkar 50-90um (grade Sa 2.5, profil jangkar 50-90um), diikuti oleh pemanasan frekuensi menengah 500kW, koil tipe C, pemanasan pendingin air murni hingga ~200deg C. Aplikasi pelapisan menggunakan ekstruder sekrup tunggal SJ-65/30, 37kW, output maks 100 kg/jam untuk perekat dan ekstruder sekrup tunggal efisiensi tinggi SJ-120/30, 160kW, output maks 600 kg/jam untuk polietilen, keduanya dengan sekrup nitrida 38CrMoAlA (kedalaman nitridasi 0,4-0,7mm, kekerasan >HV740).

Stasiun FBE dilengkapi dengan penyemprotan elektrostatik multi-senjata dengan redundansi (n+1)x2 dan tingkat pemulihan bubuk >95%. Kontrol proses dikelola oleh PLC yang diakui secara internasional dengan HMI kelas industri 10 inci, mendukung penyimpanan resep untuk perubahan diameter satu klik. Merek VFD mencakup opsi yang diakui secara internasional dengan komponen kontrol listrik kelas industri. Pendinginan menggunakan sistem pendinginan semprot air, beveling ujung melalui pisau pengupas putar (~40 detik/pipa dengan penandaan kertas kraft), dan inspeksi akhir mencakup deteksi liburan tegangan tinggi dan pengukuran ketebalan.

Jalur ini membutuhkan 4-5 operator dan ketinggian bengkel minimum 9 meter untuk konfigurasi diameter besar. Desain tata letak pabrik gratis dan panduan teknik sipil disediakan sebagai bagian dari solusi lengkap.

Jalur pelapisan ini sangat cocok untuk:

• Jalur minyak & gas berspesifikasi tinggi, jalur infrastruktur kritis, proyek transfer air besar, proyek dengan persyaratan toleransi pelapisan yang ketat

• Jalur transmisi dan distribusi minyak & gas

• Jalur pasokan air dan limbah kota

• Pipa proses pabrik kimia

• Jalur pipa penambangan dan pengangkutan lumpur

Target Pasar: Eropa, Amerika Utara, Jepang, proyek berspesifikasi tinggi, jalur infrastruktur kritis

Negara Ekspor: Rusia, UEA, Arab Saudi, Iran, Uzbekistan, Kazakhstan, Nigeria, Afrika Selatan, India, Thailand

4. Kepatuhan Standar

Peralatan ini dirancang dan diproduksi sesuai dengan:

• GB/T 23257-2017

• DIN 30670

• ISO 21809-1

• ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Semua parameter pelapisan (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3,3-4,2mm per GB/T 23257-2017) dapat dikonfigurasi untuk memenuhi rencana inspeksi dan pengujian (ITP) spesifik proyek. Ketebalan pelapisan dihitung per rumus: berat pelapisan = luas permukaan x ketebalan x densitas material.

Mengapa Memilih Qingdao Huashida

Inovasi adalah inti dari identitas Qingdao Huashida, dengan 58 paten penemuan, 38 paten model utilitas, dan 38 hak cipta perangkat lunak yang menunjukkan kemajuan teknologi berkelanjutan. Salah satu inovasi penting adalah perangkat pemusatan yang sedang dipatenkan untuk produksi pipa pra-isolasi, yang menghilangkan masalah eksentrisitas yang melanda banyak sistem pesaing - masalah yang secara langsung menyebabkan pemborosan material dan penolakan kualitas. Teknologi sekrup nitrida efisiensi tinggi perusahaan (material 38CrMoAlA, kedalaman nitridasi 0,4-0,7mm, kekerasan >HV740) menghasilkan output 30% lebih tinggi pada konsumsi daya yang sama dibandingkan sekrup standar, secara langsung mengurangi biaya operasional bagi pelanggan.

Didirikan pada tahun 2003 dan berkantor pusat di taman industri seluas 33.000 m2 di Qingdao, teknologi inti Huashida berasal dari Jerman, diperkuat oleh kemitraan R&D dengan Beijing University of Chemical Technology, Qingdao University of Science and Technology, dan Qingdao University of Technology. Perusahaan mempekerjakan lebih dari 100 profesional termasuk 4 insinyur senior dan 15 teknisi teknik mesin. Secara global, peralatan telah diekspor ke Rusia, UEA, Arab Saudi, Iran, Uzbekistan, Kazakhstan, Nigeria, Afrika Selatan, India, dan Thailand, dengan basis produksi di Uzbekistan dan kemitraan dengan Solution Berg Pipes di Arab Saudi. Untuk jalur minyak & gas berspesifikasi tinggi, jalur infrastruktur kritis, proyek transfer air besar, proyek dengan persyaratan toleransi pelapisan yang ketat, budaya inovasi ini berarti peralatan yang menggabungkan kemajuan teknologi terbaru, menghasilkan efisiensi lebih tinggi, kualitas lebih baik, dan total biaya kepemilikan lebih rendah.