Jalur Ekstrusi Selubung Luar HDPE Distrik Pemanasan Pipa Mesin Kalibrasi Vakum

Jalur Ekstrusi Selubung Luar HDPE

Peralatan terdiri dari konveyor rantai pipa baja dan meja perakitan pipa. Konveyor terus menerus memasukkan pipa baja ke dalam jaket PE pada meja perakitan.

Jalur Ekstrusi Selubung Luar HDPE Pipa Pemanas Distrik Qingdao Huashida adalah sistem ekstrusi selubung luar HDPE profesional yang dirancang untuk pipa pemanas distrik pra-isolasi berdiameter luar 110-560mm / 600-1200mm / 980-1680mm / 1155-2000mm.

Jalur ini dilengkapi dengan kalibrasi vakum untuk kebulatan sempurna, perangkat pemusatan yang menunggu paten untuk mencegah eksentrisitas (milik Huashida), ekstrusi HDPE berkecepatan tinggi, teknologi sekrup berefisiensi tinggi (peningkatan output 30%), terbukti dalam berbagai proyek pipa pemanas, memberikan kualitas selubung HDPE yang andal untuk jaringan pemanas distrik, distribusi gabungan panas dan tenaga (CHP), saluran pipa pemanas sentral perkotaan, manufaktur pipa pra-isolasi.

Dengan teknologi kalibrasi vakum dan perangkat pemusatan yang menunggu paten, sistem ini dioptimalkan untuk pasar perusahaan pemanas distrik, produsen pipa pra-isolasi di Tiongkok, Rusia, Eropa Utara, Asia Tengah. Didukung oleh lebih dari 20 tahun pengalaman manufaktur sejak 2003, dengan 58 paten penemuan, dan terbukti dalam berbagai proyek pipa pemanas distrik di Tiongkok dan Rusia, Huashida memastikan operasi yang stabil, kebulatan sempurna, dan kualitas selubung yang memenuhi standar GB/T 29047 dan EN 253.

Parameter Teknis:

Alur Proses Jaket HDPE:

1. Pengumpanan Granul PE Vakum: Granul PE mentah secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem melalui hisapan vakum.
2. Pengeringan Udara Panas: Granul dikeringkan menggunakan udara panas untuk menghilangkan kelembaban, memastikan kualitas ekstrusi yang optimal.
3. Ekstrusi Plastisisasi: Granul kering dipelentur melalui ekstruder, dipanaskan dan dicampur untuk membentuk massa plastik cair.
4. Pembentukan Cetakan: Plastik cair dibentuk menjadi profil pipa yang diinginkan dengan melewati cetakan ekstrusi.
5. Ukuran Vakum: Pipa kemudian dikenakan ukuran vakum, menyesuaikan dimensinya dengan spesifikasi yang tepat.
6. Pendinginan Air: Pipa didinginkan dengan cepat dengan direndam dalam tangki air untuk memadatkan bentuk dan strukturnya.
7. Penarikan: Pipa yang memadat ditarik keluar dari tangki pendingin dengan kecepatan terkontrol.
8. Pemotongan: Pipa dipotong sesuai panjang yang diinginkan menggunakan mesin pemotong presisi.
9. Penempatan Pembawa: Pipa yang dipotong kemudian ditempatkan dengan rapi pada pembawa untuk penanganan atau pengemasan lebih lanjut.

Komposisi Peralatan:

1. Pengering Hopper
2. Ekstruder Sekrup Tunggal
3. Cetakan Ekstrusi
4. Braket Kepala
5. Perangkat Kalibrasi Vakum
6. Tangki Pendingin Air
7. Unit Penarik
8. Mesin Pemotong Planetary
9. Braket Pipa
10. Loader
11. PLC (Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram)

Langkah-langkah produksi lapisan isolasi untuk pipa pra-isolasi, khususnya berfokus pada isolasi busa poliuretan (PU), diuraikan di bawah ini secara rinci:

1. Pembentukan Struktur Selubung:
   • Pipa baja pertama-tama dimasukkan ke dalam pipa pelindung luar polietilen densitas tinggi (HDPE), menciptakan struktur selubung.
   • Penopang diatur secara merata di ruang annular antara pipa baja dan pipa luar HDPE untuk menjaga jarak yang seragam dan mencegah kedua pipa bersentuhan langsung.
   • Kedua ujung selubung disegel dengan flensa untuk memastikan bahwa bahan pembusa poliuretan akan tertahan di dalam ruang selama proses injeksi.
2. Persiapan Permukaan Pipa Baja:
   • Sebelum injeksi bahan isolasi, permukaan pipa baja menjalani pra-perlakuan seperti shot blasting atau blast cleaning. Langkah ini menghilangkan kotoran, karat, atau kerak apa pun, menyediakan permukaan yang bersih dan sesuai untuk adhesi optimal isolasi poliuretan.
   • Selain itu, perlakuan korona pada permukaan selubung pipa polietilen juga dapat dilakukan untuk meningkatkan sifat adhesinya.
3. Injeksi Bahan Pembusa Poliuretan:
   • Struktur selubung diangkat ke platform pembusa yang dirancang khusus untuk tujuan ini.
   • Mesin pembusa bertekanan tinggi digunakan untuk menyuntikkan bahan pembusa poliuretan ke dalam selubung. Bahan mengembang dan mengisi seluruh ruang annular antara pipa baja dan pipa luar HDPE.