Turnkey 3PE Coating Plant, Full-Service EPC Anti-korosi Pabrik Desain dan Pasokan Peralatan

Pabrik Pelapis 3PE Siap Pakai Qingdao Huashida adalah sistem pelapis anti-korosi profesional yang dirancang untuk dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan klien pada pipa baja. Lini ini menawarkan layanan ujung ke ujung: desain tata letak pabrik, panduan teknik sipil, manufaktur peralatan, instalasi, komisioning, pelatihan operator, perencanaan suku cadang, optimasi proses, terbukti dalam berbagai proyek siap pakai di luar negeri, memberikan kualitas pelapisan yang andal untuk konstruksi pabrik pelapisan baru, pengaturan fasilitas pelapisan pabrik pipa baru, proyek manufaktur perpipaan yang didukung pemerintah, pengembangan zona industri.

Dengan ekstruder PE 315kW dan pemanas frekuensi menengah 1500kW, sistem ini dioptimalkan untuk pasar Nigeria, Kazakhstan, Uzbekistan, Arab Saudi, zona industri baru, proyek manufaktur yang didukung pemerintah. Didukung oleh pengalaman manufaktur lebih dari 20 tahun sejak 2003, dengan 58 paten penemuan, dan lebih dari 50 instalasi sukses di seluruh dunia, Huashida memastikan operasi yang stabil, biaya perawatan rendah, dan kualitas pelapisan yang memenuhi standar internasional.

 

1. Layanan ujung ke ujung dari desain tata letak pabrik hingga produksi yang stabil, kontak tunggal

2. Panduan teknik sipil gratis dan desain tata letak pabrik yang dioptimalkan untuk aliran produksi

3. Insinyur instalasi senior di lokasi selama 7-15 hari hingga produksi stabil tercapai

4. Pelatihan operator komprehensif yang mencakup pengoperasian mesin, pemeliharaan, dan optimasi proses

5. Pengalaman proyek siap pakai yang terbukti di Nigeria, Kazakhstan, Uzbekistan, dan Arab Saudi

Jalur pemrosesan pelapisan anti-korosi meliputi:

Proses Pelapisan: Pelapisan 3PE yang dioptimalkan untuk spesifikasi pipa minyak & gas

Urutan Proses Standar 3PE:

Pemuatan Pipa -> Peledakan Tembakan Eksternal (Sa 2.5) -> Pembersihan Udara Internal Pipa
-> Penandaan Ujung Pipa -> Pemanasan Frekuensi Menengah (~200deg C)
-> Penyemprotan Bubuk Epoksi FBE -> Ekstrusi & Pembungkusan Perekat AD
-> Ekstrusi & Pembungkusan PE -> Pendinginan Semprotan Air -> Pemotongan Sambungan
-> Beveling Ujung PE -> Deteksi Liburan -> Pembongkaran Pipa Selesai

3. Konfigurasi Kunci

Inti dari lini pelapisan yang dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan klien ini adalah dua ekstruder presisi: ekstruder sekrup tunggal SJ-90/30, 55kW, output maks 100 kg/jam untuk lapisan perekat dan ekstruder PE sekrup tunggal SJ-180/33, 315kW, output maks 1000 kg/jam untuk lapisan polietilen teratas. Sekrup dibuat dari baja nitrida 38CrMoAlA, dengan kedalaman nitridasi 0,4-0,7mm dan kekerasan di atas HV740, memastikan masa pakai yang lama dan plastisisasi yang stabil.

Mendukung ekstruder adalah pemanas frekuensi menengah 1500KW, koil tipe C, pendinginan air murni, frekuensi 1000Hz, memanaskan pipa hingga sekitar 200deg C dengan koil tipe C dan sistem pendingin air murni. Persiapan permukaan ditangani oleh mesin peledakan tembakan eksternal, roda peledakan 2x55kw, 850kg/menitx2, pelat aus mn13, grade sa 2.5, 90-300 m²/jam, memberikan tingkat pembersihan Sa 2.5 dengan profil jangkar 50-90um.

Stasiun aplikasi bubuk FBE menampilkan semprotan elektrostatik multi-senjata dengan desain redundan (n+1)x2, memulihkan lebih dari 95% bubuk melalui sistem pemulihan terintegrasi. Seluruh lini diorkestrasi oleh PLC yang diakui secara internasional dengan layar sentuh HMI kelas industri 10 inci, dengan VFD dari merek yang diakui secara internasional dan komponen kontrol kelas industri.

Rentang diameter pipa mencakup dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan klien dengan panjang standar 6-15 meter. Pendinginan pasca-pelapisan menggunakan sistem pendinginan semprotan air (=0.3MPa, 26-30 m3/jam), diikuti dengan beveling ujung pisau pengupas putar (~40 detik/pipa dengan penandaan kertas kraft). Verifikasi kualitas mencakup deteksi liburan tegangan tinggi dan pengukuran ketebalan pelapisan. Kebutuhan staf adalah 4-5 operator, dengan ketinggian bengkel minimum 9 meter untuk konfigurasi diameter besar.

Lini pelapisan ini sangat cocok untuk:

• Proyek EPC perpipaan skala besar, konstruksi perpipaan tulang punggung nasional, penyedia layanan pelapisan bervolume tinggi, operasi pelapisan internal pabrik pipa

• Pipa transmisi dan distribusi minyak & gas

• Pipa pasokan air dan pembuangan limbah kota

• Pipa proses pabrik kimia

• Pipa transportasi tambang dan lumpur

Target Pasar: Tiongkok, Rusia, India, Timur Tengah, kontraktor EPC besar, proyek perpipaan nasional

Negara Ekspor: Rusia, UEA, Arab Saudi, Iran, Uzbekistan, Kazakhstan, Nigeria, Afrika Selatan, India, Thailand

4. Kepatuhan Standar

Peralatan ini dirancang dan diproduksi sesuai dengan:

• GB/T 23257-2017

• DIN 30670

• ISO 21809-1

• ISO 8501-1 (Sa 2.5)

Semua parameter pelapisan (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm per GB/T 23257-2017) dapat dikonfigurasi untuk memenuhi rencana inspeksi dan pengujian (ITP) spesifik proyek. Ketebalan pelapisan dihitung per rumus: berat pelapisan = luas permukaan x ketebalan x densitas material.

Mengapa Memilih Qingdao Huashida

Apa yang membedakan Qingdao Huashida bukan hanya manufaktur peralatan - tetapi filosofi desain yang terbukti di lapangan. Berbeda dengan produsen yang hanya membangun mesin tanpa pengetahuan produksi praktis, Huashida mengoperasikan pabrik pelapisnya sendiri di Tiongkok. Setiap peningkatan desain disempurnakan melalui pengalaman produksi nyata, memastikan bahwa mesin diuji coba dalam operasi pelapisan aktual sebelum mencapai pelanggan. Pendekatan langsung ini, dikombinasikan dengan 58 paten penemuan dan 38 paten model utilitas, menghasilkan peralatan yang memecahkan masalah produksi nyata daripada menciptakan masalah baru.

Didirikan pada tahun 2003 dan berkantor pusat di taman industri seluas 33.000 m2 di Qingdao, perusahaan mempekerjakan lebih dari 100 profesional termasuk 4 insinyur senior dan 15 teknisi mekanik. Teknologi inti berasal dari Jerman, dengan kemitraan R&D dengan Universitas Kimia Beijing dan lembaga terkemuka lainnya. Untuk konstruksi pabrik pelapisan baru, pengaturan fasilitas pelapisan pabrik pipa baru, proyek manufaktur perpipaan yang didukung pemerintah, pengembangan zona industri, warisan praktis ini berarti peralatan yang mulai berproduksi dengan cepat, berjalan stabil, dan membutuhkan intervensi minimal - kualitas yang secara langsung diterjemahkan menjadi profitabilitas yang lebih tinggi bagi operator pelapisan.