Mesin Pelapis 3LPE 20-100 Inci DN508-2540mm Jalur Pipa Tugas Berat Diameter Besar

Qingdao Huashida 3LPE Coating Line untuk Pipa Baja Diameter Besar 20”-100” (DN508-2540mm) adalah sistem pelapis anti-korosi profesional yang dirancang untuk pipa baja 20” - 100” (DN508mm - DN2540mm). Jalur ini memiliki konfigurasi yang terbukti: ekstruder pe sj-120/38 (400kw, 1200kg/jam), pemanasan frekuensi menengah 1500kw per unit, struktur tugas berat untuk pipa besar, banyak instalasi yang berhasil, memberikan kualitas pelapisan yang andal untuk transmisi minyak & gas diameter besar, proyek transfer air utama, infrastruktur pesisir, pipa kota skala besar. Dengan ekstruder PE 400kW dan pemanasan frekuensi menengah 1000kW, sistem ini dioptimalkan untuk pasar kontraktor EPC pipa diameter besar di UEA, Arab Saudi, Afrika Selatan, Tiongkok, India. Didukung oleh pengalaman manufaktur lebih dari 20 tahun sejak 2003, dengan 58 paten penemuan, dan lebih dari 50 instalasi yang berhasil di seluruh dunia, Huashida memastikan operasi yang stabil, biaya perawatan rendah, dan kualitas pelapisan yang memenuhi standar internasional.

Peralatan Utama

 

2. Teknologi pelapisan lilitan spiral memastikan ketebalan lapisan PE yang seragam dan adhesi yang sangat baik untuk pipa 20” - 100” (DN508mm - DN2540mm)

3. Konveyor spiral tugas berat dengan penggerak roda independen menangani pipa berat berdiameter besar secara stabil

4. Pemanasan frekuensi menengah multi-zona memastikan suhu yang seragam di seluruh lingkar pipa besar

5. Sekrup nitrida 38CrMoAlA dengan kekerasan >HV740 memberikan output 30% lebih tinggi pada konsumsi daya yang sama

Foto Detail

Proses Pelapisan:

Pelapisan lilitan spiral 3PE (FBE + perekat AD + PE), ekstruder lilitan sampingUrutan Proses Standar 3PE:

Pemuatan Pipa -> Peledakan Tembakan Eksternal (Sa 2.5) -> Pembersihan Udara Internal Pipa

-> Penutupan Ujung Pipa -> Pemanasan Frekuensi Menengah (~200deg C)
-> Penyemprotan Bubuk Epoksi FBE -> Ekstrusi & Lilitan Perekat AD
-> Ekstrusi & Lilitan PE -> Pendinginan Semprot Air -> Pemotongan Sambungan
-> Beveling Ujung PE -> Deteksi Liburan -> Pembongkaran Pipa Selesai
3. Konfigurasi Kunci

Pelapisan lilitan spiral 3PE (FBE + perekat AD + PE), ekstruder lilitan sampingUrutan Proses Standar 3PE:

Pemuatan Pipa -> Peledakan Tembakan Eksternal (Sa 2.5) -> Pembersihan Udara Internal Pipa

-> Penutupan Ujung Pipa -> Pemanasan Frekuensi Menengah (~200deg C)
-> Penyemprotan Bubuk Epoksi FBE -> Ekstrusi & Lilitan Perekat AD
-> Ekstrusi & Lilitan PE -> Pendinginan Semprot Air -> Pemotongan Sambungan
-> Beveling Ujung PE -> Deteksi Liburan -> Pembongkaran Pipa Selesai
3. Konfigurasi Kunci

Jalur produksi 20” - 100” (DN508mm - DN2540mm) ini dilengkapi dengan pemanasan frekuensi menengah 1000kW, koil tipe C, pendinginan air murni sebagai inti termalnya, memanaskan pipa baja secara presisi hingga sekitar 200deg C untuk pengeringan bubuk FBE yang optimal. Sistem pemanas menggabungkan koil tipe C dengan pendinginan air murni dan perlindungan tekanan rendah (tekanan suplai >0.2MPa).

Kecerdasan proses disampaikan melalui PLC yang diakui secara internasional dengan HMI kelas industri 10 inci, memungkinkan penyimpanan resep untuk perubahan diameter satu klik di seluruh rentang 20” - 100” (DN508mm - DN2540mm). Drive frekuensi variabel dari merek yang diakui secara internasional memastikan kontrol kecepatan yang presisi, dengan komponen listrik kelas industri di seluruh bagian. Persiapan permukaan menggunakan mesin peledakan tembakan eksternal, roda peledakan 2x37kw, 350kg/menitx2, grade sa 2.5, mencapai grade Sa 2.5 (ISO 8501-1) dengan kedalaman profil jangkar 50-90um. Aplikasi pelapisan menggunakan ekstruder sekrup tunggal SJ-90/30, 55kW (perekat) dan ekstruder PE sekrup tunggal SJ-120/38, 400kW, output maks 1200 kg/jam (polietilen), keduanya dilengkapi dengan sekrup nitrida 38CrMoAlA (kedalaman nitridasi 0.4-0.7mm, kekerasan >HV740).

Stasiun FBE menggunakan semprotan elektrostatik multi-senapan dengan redundansi (n+1)x2 dan pemulihan bubuk >95%. Kapasitas panjang pipa adalah 6-15 meter (standar 12m). Pendinginan dicapai melalui pendinginan semprotan air (

=0.3MPa, 26-30 m3/jam), dengan beveling ujung melalui pisau pengupas pe putar (~40 detik/pipa). Kontrol kualitas akhir mencakup deteksi liburan tegangan tinggi dan pengukuran ketebalan. Jalur ini beroperasi dengan 4-5 personel dan membutuhkan ketinggian bengkel minimum 9 meter untuk model diameter besar.Aplikasi

Jalur pelapisan ini sangat cocok untuk:

• Transmisi minyak & gas diameter besar, proyek transfer air utama, infrastruktur pesisir, pipa kota skala besar

• Pipa transmisi dan distribusi minyak & gas

• Pipa pasokan air dan air limbah kota

• Pipa proses pabrik kimia

• Pipa transportasi tambang dan lumpur

Target Pasar:

UEA, Arab Saudi, Afrika Selatan, Tiongkok, India, kontraktor EPC pipa diameter besarNegara Ekspor:

Rusia, UEA, Arab Saudi, Iran, Uzbekistan, Kazakhstan, Nigeria, Afrika Selatan, India, ThailandKepatuhan Standar

Peralatan ini dirancang dan diproduksi sesuai dengan:

•

ISO 8501-1 (Sa 2.5)•

ISO 8501-1 (Sa 2.5)•

ISO 8501-1 (Sa 2.5)•

ISO 8501-1 (Sa 2.5)Semua parameter pelapisan (FBE >=150um, AD >=170um, PE 3.3-4.2mm per GB/T 23257-2017) dapat dikonfigurasi untuk memenuhi rencana inspeksi dan pengujian (ITP) spesifik proyek. Ketebalan pelapisan dihitung berdasarkan rumus: berat pelapisan = luas permukaan x ketebalan x densitas material.

Kasus Pelanggan

Kemampuan diameter besar Qingdao Huashida’s adalah yang terdepan di industri 

, dengan proyek terbukti hingga DN6600mm di dalam negeri dan DN2540mm di luar negeri. Rekam jejak yang luas dalam pelapisan pipa diameter besar ini menunjukkan kemampuan perusahaan untuk menangani persyaratan pelapisan pipa yang paling menantang, termasuk rentang 20” - 100” (DN508mm - DN2540mm) dari lini produk ini. Didirikan pada tahun 2003 dan beroperasi dari fasilitas seluas 33.000 m2 di Qingdao, Huashida telah mengumpulkan lebih dari dua dekade pengalaman dalam peralatan anti-korosi pipa. Perusahaan memegang 58 paten penemuan, 38 paten model utilitas, dan 38 hak cipta perangkat lunak, dengan teknologi inti berasal dari Jerman dan kemitraan R&D dengan Beijing University of Chemical Technology. Secara global, Huashida mengoperasikan basis produksi di Uzbekistan dan mempertahankan kemitraan strategis dengan Solution Berg Pipes Company di Arab Saudi. Peralatan telah diekspor ke Rusia, UEA, Arab Saudi, Iran, Uzbekistan, Kazakhstan, Nigeria, Afrika Selatan, India, dan Thailand, dengan banyak pelanggan pesanan berulang menunjukkan kepuasan jangka panjang. Untuk proyek pipa diameter besar, kemampuan terbukti ini diterjemahkan menjadi peralatan andal yang telah divalidasi dalam aplikasi yang paling menuntut di seluruh dunia.