Jalur Pelapis Anti-Korosi Pipa Baja 3PE untuk Peralatan Produksi Diameter Sedang-Besar DN325-2020mm

Qingdao Huashida 3PE Steel Pipe Anti-Corrosion Coating Line untuk DN325-2020mm adalah sistem pelapisan anti-korosi profesional yang dirancang untuk pipa baja DN325mm - DN2020mm. Jalur ini dilengkapi dengan konveyor pipa spiral tugas berat dengan penggerak roda individual, pengejaran dan pemutusan pipa otomatis, troli transfer pengangkat listrik (kapasitas masing-masing 12 ton), memberikan kualitas pelapisan yang andal untuk transmisi minyak & gas utama, proyek transfer air skala besar, perpipaan pabrik petrokimia. Dengan ekstruder PE 280kW dan pemanas frekuensi menengah 1000kW, sistem ini dioptimalkan untuk pasar kontraktor pipa besar Rusia, UEA, Arab Saudi, Afrika Selatan. Didukung oleh pengalaman manufaktur lebih dari 20 tahun sejak 2003, dengan 58 paten penemuan, dan lebih dari 50 instalasi sukses di seluruh dunia, Huashida memastikan operasi yang stabil, biaya perawatan rendah, dan kualitas pelapisan yang memenuhi standar internasional.

 

1. Cakupan diameter lebar DN325mm - DN2020mm dalam satu jalur produksi, mengurangi investasi peralatan untuk pabrik pipa berukuran campuran

2. Teknologi pelapisan lilitan spiral memastikan ketebalan lapisan PE yang seragam dan adhesi yang sangat baik untuk pipa DN325mm - DN2020mm

3. Desain kepala pelapisan tipe O atau lilitan samping yang ringkas meminimalkan kebutuhan ruang lantai

4. Perubahan diameter cepat melalui penyimpanan resep PLC, mengurangi waktu penyiapan antar batch produksi

5. Sekrup nitridasi 38CrMoAlA dengan kekerasan >HV740 memberikan output 30% lebih tinggi pada konsumsi daya yang sama

Jalur pemrosesan pelapisan anti-korosi mencakup:
-sistem transmisi pipa baja
-sistem peledakan tembakan internal dan eksternal
-sistem pengumpul debu
-sistem pemanas pipa
-sistem penyemprotan elektrostatik
-sistem pelapisan PE 
-sistem pendingin air
-sistem pemotongan ujung
-sistem hidrolik dan pneumatik
-sistem pengujian
-sistem kontrol elektronik

Proses Pelapisan: Pelapisan lilitan spiral 3PE (FBE + perekat AD + PE), ekstruder lilitan samping

Urutan Proses 3PE Standar:

Pemuatan Pipa -> Peledakan Tembakan Eksternal (Sa 2.5) -> Pembersihan Udara Internal Pipa
-> Penutupan Ujung Pipa -> Pemanasan Frekuensi Menengah (~200deg C)
-> Penyemprotan Bubuk Epoksi FBE -> Ekstrusi & Lilitan Perekat AD
-> Ekstrusi & Lilitan PE -> Pendinginan Semprotan Air -> Pemotongan Sambungan
-> Beveling Ujung PE -> Deteksi Liburan -> Pembongkaran Pipa Selesai

3. Konfigurasi Kunci

Persiapan permukaan adalah fondasi jalur pelapisan DN325mm - DN2020mm ini, menampilkan mesin peledakan tembakan eksternal, roda peledakan 2x37kw, 350kg/menit x 2, tingkat sa 2.5 yang memberikan tingkat pembersihan Sa 2.5 per ISO 8501-1 dengan kedalaman profil jangkar 50-90um. Sistem peledakan menggabungkan pengumpul debu tiga tahap (ruang pengendapan -> pemisah siklon -> filter kartrid/kantong), dengan pelat aus Mn13 untuk masa pakai yang diperpanjang. Kecepatan abrasif mencapai 70-85 m/s dengan desain roda lemparan bawah, meminimalkan konsumsi abrasif melalui sudut tumbukan yang dioptimalkan.

Setelah peledakan, pemanasan frekuensi menengah 1000kW, koil tipe C, pendinginan air murni menaikkan suhu pipa hingga sekitar 200deg C menggunakan koil tipe C dengan pendinginan air murni. Aplikasi bubuk FBE menggunakan semprotan elektrostatik multi-senapan dengan desain redundan (n+1)x2, mencapai pemulihan bubuk lebih dari 95% melalui bilik baja tahan karat dengan pendinginan air. Ekstrusi pelapisan ditangani oleh ekstruder sekrup tunggal SJ-65/30, 45kW, output maks 100 kg/jam (lapisan perekat) dan ekstruder sekrup tunggal SJ-120/33, 280kW, output maks 750 kg/jam (lapisan polietilen), keduanya menampilkan sekrup nitridasi 38CrMoAlA (kedalaman 0,4-0,7 mm, kekerasan >HV740).

Rentang diameter pipa mencakup DN325mm - DN2020mm dengan panjang standar 6-15 meter. Sistem kontrol menggunakan PLC yang diakui secara internasional dengan HMI kelas industri 10 inci, VFD dari merek yang diakui secara internasional, dan komponen kontrol kelas industri. Pemrosesan pasca-pelapisan meliputi pendinginan semprotan air (=0.3MPa, 26-30 m3/jam), beveling ujung pisau pengupas putar (~40 detik/pipa), dan deteksi liburan tegangan tinggi. Kebutuhan staf adalah 4-5 operator, dengan ketinggian bengkel minimum 9 meter untuk konfigurasi diameter besar.
 

1. Diameter pipa: 325-2020mm
2. Kapasitas pemrosesan: ≥250m²/jam
3. Tingkat pembersihan: ≥Sa2.5
4. Bahan untuk produksi: bubuk epoksi, perekat, polietilen

Mengapa Memilih Qingdao Huashida

Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. telah membangun kehadiran global yang sesungguhnya dalam peralatan anti-korosi pipa. Selain kantor pusatnya seluas 33.000 m2 di Qingdao, perusahaan mengoperasikan basis produksi di Uzbekistan dan mempertahankan kemitraan strategis dengan Solution Berg Pipes Company di Arab Saudi. Peralatan telah berhasil diekspor ke Rusia, Uni Emirat Arab, Arab Saudi, Iran, Uzbekistan, Kazakhstan, Nigeria, Afrika Selatan, India, dan Thailand, mencakup wilayah produksi minyak dan gas utama di seluruh dunia. Pengalaman internasional yang luas ini berarti Huashida memahami persyaratan unik dari berbagai pasar - mulai dari standar GOST di Rusia dan negara-negara CIS hingga standar pelapisan pipa internasional di Timur Tengah dan sekitarnya. Didirikan pada tahun 2003, perusahaan ini memiliki 58 paten penemuan, 38 paten model utilitas, dan 38 hak cipta perangkat lunak, dengan teknologi inti dari Jerman dan kemitraan R&D dengan Beijing University of Chemical Technology. Dengan lebih dari 100 karyawan termasuk 12 spesialis instalasi dan komisioning, Huashida menyediakan dukungan di tempat yang komprehensif untuk instalasi di luar negeri, biasanya 7-15 hari hingga produksi stabil. Untuk klien di pasar Rusia, UEA, Arab Saudi, Afrika Selatan, kontraktor pipa besar, jejak global ini berarti dukungan lokal, pengiriman suku cadang lebih cepat, dan peralatan yang terbukti dalam kondisi regional serupa.