Jalur Produksi Pelapisan Pipa 3PE untuk DN219-1620mm, Sistem Anti-Korosi Pipa Baja Diameter Sedang

Qingdao Huashida 3PE Pipe Coating Production Line for DN219-1620mm adalah sistem pelapis anti korosi profesional yang dirancang untuk pipa baja DN219mm - DN1620mm (max DN1720mm).Garis ini memiliki konfigurasi terbukti dengan sj-65/30 ad extruder dan sj-120/30 pe extruder, 500kw jika pemanasan, 90kw tembakan ledakan, memberikan kualitas pelapis yang dapat diandalkan untuk pipa transmisi minyak dan gas jarak jauh, saluran air, pipa pabrik industri.Dengan ekstruder PE 280kW dan pemanasan frekuensi menengah 1000kW, sistem ini dioptimalkan untuk pasar domestik Rusia, Kazakhstan, Nigeria, India, Cina. didukung oleh lebih dari 20 tahun pengalaman manufaktur sejak 2003, dengan 58 paten penemuan,dan 50+ instalasi sukses di seluruh dunia, Huashida memastikan operasi yang stabil, biaya pemeliharaan yang rendah, dan kualitas pelapis yang memenuhi standar internasional.

 

1Cakupan diameter lebar dari DN219mm - DN1620mm (max DN1720mm) dalam satu lini produksi, mengurangi investasi peralatan untuk pabrik pipa berukuran campuran

2. teknologi lapisan spiral pembungkus memastikan ketebalan lapisan PE seragam dan adhesi yang sangat baik untuk pipa DN219mm - DN1620mm (max DN1720mm)

3. Desain kompak O-tipe atau sisi-bungkus lapisan kepala meminimalkan kebutuhan ruang lantai

4Pergantian diameter cepat melalui penyimpanan resep PLC, mengurangi waktu pengaturan antara batch produksi

5. Sekrup nitrida 38CrMoAlA dengan kekerasan > HV740 memberikan output 30% lebih tinggi dengan konsumsi daya yang sama

Jalur pengolahan lapisan anti korosi meliputi:
Sistem transmisi pipa baja
- Sistem tembakan internal dan eksternal
Sistem pengumpulan debu
- sistem pemanas pipa
Sistem penyemprotan elektrostatik
-Sistem pelapis PE
- sistem pendingin air
Sistem pemotongan ujung
Sistem hidraulik dan pneumatik
- sistem pengujian
Sistem kontrol elektronik

Proses Lapisan:3PE spiral packing coating (FBE + AD adhesive + PE), side-wrap extruder

Urutan Proses 3PE standar:

Pemuatan pipa -> Ledakan tembakan eksternal (Sa 2.5) -> Pemurnian udara internal pipa
-> Penutup ujung pipa -> Pemanasan frekuensi menengah (~ 200 derajat C)
-> FBE Epoxy Powder Spraying -> AD Adhesive Extrusion & Wrapping
-> PE Ekstrusi & Membungkus -> Air Spray Pendingin -> Joint Cutting
-> PE End Beveling -> Deteksi liburan -> Pengungkapan pipa selesai

3. Konfigurasi Kunci

Garis produksi DN219mm - DN1620mm (max DN1720mm) ini memiliki pemanasan frekuensi menengah 1000kW, kumparan tipe C, pendinginan air murni sebagai inti termalnya,dengan tepat memanaskan pipa baja hingga sekitar 200 derajat C untuk pengerasan bubuk FBE yang optimalSistem pemanasan menggabungkan kumparan tipe C dengan pendinginan air murni dan perlindungan tekanan rendah (tekanan pasokan > 0,2MPa).

Kecerdasan proses disampaikan melalui PLC yang diakui secara internasional dengan HMI kelas industri 10 inci,yang memungkinkan penyimpanan resep untuk pergantian diameter satu klik di seluruh kisaran DN219mm - DN1620mm (max DN1720mm)Drive frekuensi variabel dari merek yang diakui secara internasional memastikan kontrol kecepatan yang tepat, dengan komponen listrik kelas industri di seluruh.Persiapan permukaan menggunakan mesin tembakan eksternal, 2x37kw blast wheel, 350kg/minx2, sa 2,5 grade, mencapai Sa 2,5 grade (ISO 8501-1) dengan kedalaman profil jangkar 50-90um.

Aplikasi pelapis menggunakan SJ-65/30 single screw extruder, 45kW, output maksimum 100 kg/h (adaptor) dan SJ-120/33 single screw extruder, 280kW, output maksimum 750 kg/h (polietilen),keduanya dilengkapi dengan sekrup nitrida 38CrMoAlA (0.4-0.7mm kedalaman nitriding, >HV740 kekerasan). stasiun FBE menggunakan multi-gun semprotan elektrostatik dengan (n + 1) x2 redundansi dan > 95% pemulihan bubuk. kemampuan panjang pipa adalah 6-15 meter (12m standar).

Pendinginan dicapai melalui pemadam semprotan air (<= 20° C, >= 0,3MPa, 26-30 m3/h), dengan ujung yang bergelombang melalui pisau peeler putar (~ 40 sec/pipe).Kontrol kualitas akhir mencakup deteksi liburan tegangan tinggi dan pengukuran ketebalanJalur ini beroperasi dengan 4-5 personel dan membutuhkan ketinggian bengkel minimal 9 meter untuk model diameter besar.

1Diameter pipa: 219-1620mm
2.Kapasitas pengolahan: ≥ 250m²/h
3.Tingkat pembersihan: ≥Sa2.5
4.Bahan untuk produksi: bubuk epoksi, perekat, polietilena

Mengapa Pilih Qingdao Huashida

Qingdao Huashidakapasitas diameter besar adalah industri terkemuka, dengan proyek yang terbukti hingga DN6600mm di dalam negeri dan DN2540mm di luar negeri.Catatan prestasi yang luas ini dalam lapisan pipa diameter besar menunjukkan kemampuan perusahaan untuk menangani persyaratan lapisan pipa yang paling menantang, termasuk kisaran DN219mm - DN1620mm (max DN1720mm) dari lini produk ini.

Didirikan pada tahun 2003 dan beroperasi dari fasilitas seluas 33.000 m2 di Qingdao, Huashida telah mengumpulkan lebih dari dua dekade pengalaman dalam peralatan anti korosi pipa.Perusahaan ini memiliki 58 paten penemuan, 38 paten model utilitas, dan 38 hak cipta perangkat lunak, dengan teknologi inti yang berasal dari Jerman dan kemitraan R&D dengan Universitas Teknologi Kimia Beijing.Huashida mengoperasikan basis produksi di Uzbekistan dan mempertahankan kemitraan strategis dengan Solution Berg Pipes Company di Arab SaudiPeralatan telah diekspor ke Rusia, UEA, Arab Saudi, Iran, Uzbekistan, Kazakhstan, Nigeria, Afrika Selatan, India, dan Thailand,dengan beberapa pelanggan pesanan berulang yang menunjukkan kepuasan jangka panjangUntuk proyek pipa berdiameter besar, kemampuan yang terbukti ini diterjemahkan ke dalam peralatan yang dapat diandalkan yang telah divalidasi dalam aplikasi yang paling menuntut di seluruh dunia.