Custom PE Pre-Insulated Pipe Extrusion Line dengan Kalibrasi Vakum

Jalur Ekstrusi Pipa Pra-Insulasi PE Kustom dengan Kalibrasi Vakum

Lini ini merupakan salah satu mesin yang paling canggih dan banyak digunakan secara global. Ini sangat ideal untuk memproduksi pipa peletakan tanpa parit yang hemat energi dengan insulasi termal. Pipa yang diproduksi terdiri dari pipa pembawa baja atau baja galvanis, lapisan insulasi busa poliuretan, dan cangkang pelindung luar dari HDPE atau baja galvanis, memberikan sifat kekakuan dan insulasi yang sangat baik.

Keuntungan:

·Peningkatan Properti Pipa:Kalibrasi vakum meningkatkan kekakuan, fleksibilitas, dan kekuatan mekanik pipa.

·Kecerdasan Tinggi:Otomatisasi tingkat tinggi mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi.

·Kecepatan Produksi Cepat:Jalur ini 30% lebih cepat dibandingkan peralatan serupa, sehingga meningkatkan throughput.

·Daya tahan:Perangkat keras dan perangkat lunak berkualitas tinggi meminimalkan biaya pemeliharaan.

Kondisi Kerja:

·Sumber Listrik:3 fase, 380V (±10%, +5%), 50Hz

·Kekuatan Total:~160kW

·Air Pendingin:≤20ºC, ≥0,3Mpa, 26-30 m³/jam

·Udara Terkompresi:0,4m³/mnt, >0,5MPa

·Dimensi:24mx3mx3m

·Bahan:Butiran HDPE

Parameter Teknis:

Lini produksi pipa plastik efisiensi tinggi ini terutama terdiri dari sembilan bagian penting:

1.1 Set Pengumpan Vakum Otomatis

2.1 Set Pengering Hopper

3.1 Set Ekstruder Sekrup Tunggal yang Efisien

4.1 Set Cetakan

5.1 Set Tangki Kalibrasi Vakum

6.1 Set Mesin Pengangkut

7.1 Set Mesin Pemotong

8.1 Set Penumpuk

9.1 Set Sistem Kontrol Pusat PLC

Mesin-mesin di lini produksi dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda.

Alur Proses Jaket HDPE:

Butiran PE pengumpanan vakum-->bahan kering udara panas-->ekstrusi plastisisasi-->pembentukan cetakan-->Pengukuran vakum-->pendingin air-->Menarik keluar-->memotong pipa-->pipa peletakan pembawa

Pabrik kami

Pameran kami