Metode kalibrasi vakum untuk saluran ekstrusi pra-isolasi

Pipa isolasi poliuretan kalibrasi vakum adalah sejenis pipa pra-insulasi efisiensi tinggi. Ini terutama terdiri dari pipa baja yang berfungsi, lapisan insulasi PU, pipa pelindung luar plastik dan bagian lainnya. Pipa baja yang berfungsi berada di lapisan paling dalam dan mengambil fungsi media pengangkut (Misalnya: air panas, uap). Di bagian tengahnya terdapat lapisan insulasi PU yang berperan sebagai pengawet dan insulasi panas, yang secara efektif dapat mengurangi kehilangan panas. Lapisan terluar adalah tabung pelindung luar plastik, biasanya terbuat dari bahan seperti PE berdensitas tinggi. Ini dapat melindungi lapisan insulasi dari erosi lingkungan luar, tetapi juga membuat tampilan pipa lebih teratur.

Jaket/selubung polietilen diproduksi olehlini produksi pipa insulasi kalibrasi vakum kami memiliki kekuatan tinggi, ketangguhan luar biasa, permukaan pipa halus, ketahanan tekanan kuat, dan ketebalan dinding seragam.Karakteristik ini menjadikannya ideal untuk produsen pipa isolasi termal.

Teknologi inti lini produksi pipa insulasi Huastar PE960-1880 berada pada level terdepan di Tiongkok, dan sejumlah poin inovasi serta konsep desain telah mengisi kesenjangan di Tiongkok, di antaranya empat teknologi inti seperti sekrup pemisah fase padat-cair, kepala pengalih spiral, teknologi dialog manusia-mesin DCL, dan teknologi manipulator eksternal kotak nyata adalah yang pertama atau pertama kali diterapkan di industri. Produk ini juga merupakan satu-satunya lini produksi dalam negeri yang mampu memproduksi pipa insulasi berdiameter besar 1880mm.

Butiran PE pengumpanan vakum-->bahan kering udara panas-->ekstrusi plastisisasi-->pembentukan cetakan-->Pengukuran vakum-->pendingin air-->Menarik keluar-->memotong pipa-->pipa peletakan pembawa

• pengering hopper
• Ekstruder Sekrup Tunggal
• cetakan ekstrusi mati
• Braket kepala
• Perangkat kalibrasi vakum
• Tangki pendingin air
• pengangkutan
• Mesin pemotong planet
• Braket pipa
• Pemuat
• PLC

Proses produksi "pipa dalam pipa" (Pipa Pra-insulasi Busa PU) terutama mencakup tiga langkah: perlakuan awal permukaan pipa baja, produksi pipa pelindung luar HDPE, dan produksi lapisan insulasi.

Langkah-langkah produksi lapisan insulasi adalah sebagai berikut: pertama, pipa baja ditembus ke dalam pipa pelindung luar polietilen densitas tinggi untuk membentuk struktur selubung, dan penyangga disusun secara merata di ruang melingkar antara pipa baja dan pipa pelindung luar polietilen densitas tinggi, dan kedua ujungnya disegel dengan flensa; kedua, selubung diangkat pada platform berbusa, dan bahan berbusa poliuretan disuntikkan ke dalam selubung dengan mesin berbusa bertekanan tinggi; akhirnya, bahan poliuretan berbusa. Setelah proses pengawetan, struktur penyegelan di kedua ujungnya dilepas untuk menyelesaikan proses produksi lapisan insulasi.

Kekakuan karena adanya ikatan yang kuat antara lapisan pipa baja insulasi poliuretan dan pipa jaket serta memberikan ledakan pra-tembak atau pembersihan ledakan pada permukaan pipa baja, kinerja insulasi poliuretan yang optimal, permukaan mahkota selubung pipa polietilen.

pipa gas/minyak/air Puf Pre-Insulated Pipe PE shell casing mesin plastik

• Secara signifikan meningkatkan keandalan pipa dalam sistem isolasi PUF ketersediaan operasional pemantauan kondisi isolasi PUF jarak jauh, yang memungkinkan untuk mendeteksi dan memperbaiki kebocoran cairan pendingin, mencegah kecelakaan yang biasa terjadi pada jaringan pemanas desain lain.
• Penggunaan pipa yang sangat hemat biaya dalam insulasi busa menentukan parameter berikut:
• Menyederhanakan konstruksi, pemeliharaan dan perbaikan;
• Peningkatan masa pakai 30-40 tahun (jenis pipa tradisional - 5-10 tahun);
• Pengurangan kehilangan panas hingga 8% (jenis pipa tradisional - 30-40%);
• Mengurangi biaya modal sebesar 15-20% (tidak diperlukan pembangunan saluran beton dan ruang untuk katup);
• Mengurangi biaya operasional sebanyak 9 kali lipat;
• Pengurangan biaya perbaikan 3 kali lipat.

• dimensi kecil
• otomatisasi tingkat tinggi, dapat dioperasikan oleh satu orang, menghemat biaya tenaga kerja.
• umur panjang.
• ekstruder efisiensi tinggi memberikan output lebih besar dan kinerja stabil.
• dinding pipa rata-rata dan halus
• tidak ada pemborosan bahan mentah
• sekali terbentuk. Tidak perlu memangkas bagian tepinya.