Polyurethane Foaming Preinsulated Pipe Production Line Mesin pipa gas minyak 600-1200mm

Lini Produksi Pipa Pra-Insulasi Busa Polyurethane Jalur Pipa Minyak dan Gas mesin 600-1200mm

Lini produksi pipa insulasi huashida menawarkan teknologi inti yang berada di garis depan industri China. Ini menampilkan banyak poin inovatif dan konsep desain, secara efektif menjembatani kesenjangan dalam kemampuan domestik. Terutama, empat teknologi inti perintis—sekrup pemisahan fase padat-cair, kepala pengalih spiral, teknologi dialog manusia-mesin DCL, dan teknologi manipulator eksternal kotak nyata—adalah yang pertama atau di antara yang paling awal diterapkan di sektor ini. Produk terobosan ini berdiri sebagai satu-satunya lini produksi domestik yang mampu memproduksi pipa insulasi berdiameter besar 1880mm, semakin memantapkan posisinya sebagai pemimpin di bidang ini.

Lini produksi pipa insulasi Huashida adalah bukti kehebatan industri China, menawarkan teknologi inti mutakhir yang mendorong batas-batas industri. Lini inovatif ini tidak hanya menampilkan banyak konsep desain baru tetapi juga secara efektif mengatasi kesenjangan dalam kemampuan manufaktur domestik.

Salah satu fitur yang paling luar biasa adalah integrasi empat teknologi inti perintis: sekrup pemisahan fase padat-cair, kepala pengalih spiral, teknologi dialog manusia-mesin DCL, dan teknologi manipulator eksternal kotak nyata. Teknologi ini adalah yang pertama dari jenisnya atau di antara yang paling awal diadopsi di sektor ini, menggarisbawahi status perintis lini tersebut.

Sekrup pemisahan fase padat-cair adalah pengubah permainan, memungkinkan kontrol yang tepat atas pencampuran material dan memastikan produksi pipa insulasi berkualitas tinggi. Kepala pengalih spiral, di sisi lain, mengoptimalkan aliran material dan meningkatkan efisiensi produksi. Teknologi dialog manusia-mesin DCL memungkinkan komunikasi yang mulus antara operator dan mesin, memfasilitasi proses produksi yang lebih lancar dan efisien. Terakhir, teknologi manipulator eksternal kotak nyata memastikan penanganan pipa insulasi berdiameter besar yang presisi, semakin meningkatkan kemampuan lini.

Yang benar-benar membedakan lini produksi pipa insulasi Huashida adalah kemampuannya untuk memproduksi pipa insulasi berdiameter besar 1880mm, sebuah prestasi yang tak tertandingi oleh lini produksi domestik lainnya. Kemampuan ini memantapkan posisinya sebagai pemimpin di bidang ini, melayani peningkatan permintaan akan solusi pipa insulasi skala besar.

Sayan ringkasan, lini produksi pipa insulasi Huashida mewakili puncak inovasi industri dan kemajuan teknologi China. Teknologi inti terobosannya, konsep desain inovatif, dan kemampuan produksi yang tak tertandingi menjadikannya kekuatan yang harus diperhitungkan di sektor manufaktur pipa insulasitor.

Alur Proses Jaket HDPE:

1. Pemasukan Vakum Granul PE: Granul PE mentah secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem melalui hisap vakum.
2. Pengeringan Udara Panas: Granul dikeringkan menggunakan udara panas untuk menghilangkan kelembaban, memastikan kualitas ekstrusi yang optimal.
3. Ekstrusi Plastisisasi: Granul yang dikeringkan diplastisisasi melalui ekstruder, dipanaskan dan dicampur untuk membentuk massa plastik cair.
4. Pembentukan Cetakan: Plastik cair dibentuk menjadi profil pipa yang diinginkan dengan melewati die ekstrusi.
5. Penentuan Ukuran Vakum: Pipa kemudian dikenakan penentuan ukuran vakum, menyesuaikan dimensinya dengan spesifikasi yang tepat.
6. Pendinginan Air: Pipa didinginkan dengan cepat dengan perendaman dalam tangki air untuk memadatkan bentuk dan strukturnya.
7. Penarikan: Pipa yang dipadatkan ditarik keluar dari tangki pendingin pada kecepatan yang terkontrol.
8. Pemotongan: Pipa dipotong sesuai panjang yang diinginkan menggunakan mesin pemotong presisi.
9. Peletakan Pembawa: Pipa yang dipotong kemudian ditata rapi di atas pembawa untuk penanganan atau pengemasan lebih lanjut

Komposisi Peralatan:

1. Pengering Hopper
2. Ekstruder Sekrup Tunggal
3. Die Cetakan Ekstrusi
4. Braket Kepala
5. Perangkat Kalibrasi Vakum
6. Tangki Pendingin Air
7. Unit Penarikan
8. Mesin Pemotong Planet
9. Braket Pipa
10. Pemuat
11. PLC (Pengontrol Logika yang Dapat Diprogram)

Parameter Teknis:

Langkah-langkah produksi lapisan insulasi untuk pipa pra-insulasi, khususnya berfokus pada insulasi busa polyurethane (PU), diuraikan di bawah ini secara rinci:

1. Pembentukan Struktur Casing:
   • Pipa baja pertama-tama dimasukkan ke dalam pipa pelindung luar high-density polyethylene (HDPE), menciptakan struktur casing.
   • Penyangga diatur secara merata di ruang annular antara pipa baja dan pipa luar HDPE untuk menjaga jarak yang seragam dan mencegah kedua pipa bersentuhan langsung.
   • Kedua ujung casing disegel dengan flensa untuk memastikan bahwa bahan pembusa polyurethane akan terkandung di dalam ruang selama proses injeksi.
2. Persiapan Permukaan Pipa Baja:
   • Sebelum injeksi bahan insulasi, permukaan pipa baja menjalani pra-perlakuan seperti peledakan tembakan atau pembersihan ledakan. Langkah ini menghilangkan kotoran, karat, atau kerak, memberikan permukaan yang bersih dan cocok untuk adhesi optimal dari insulasi polyurethane.
   • Selain itu, perlakuan korona pada permukaan cangkang pipa polyethylene juga dapat dilakukan untuk meningkatkan sifat adhesinya.
3. Injeksi Bahan Pembusa Polyurethane:
   • Struktur casing diangkat ke platform pembusa yang dirancang khusus untuk tujuan ini.
   • Mesin pembusa bertekanan tinggi digunakan untuk menyuntikkan bahan pembusa polyurethane ke dalam casing. Bahan mengembang dan mengisi seluruh ruang annular antara pipa baja dan pipa luar HDPE.

Layanan purna jual