Parameter Teknis:
Gaya | PE-110/600 | PE-365/760 | PE-655/1380 | PE-960/1680 | PE-1054/1860 |
Ekstruder Utama | SJ-75/33 | SJ-90/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 | SJ-150/33 |
Diameter pipa | Φ110-600mm | Φ365-760m | Φ655-1380mm | Φ960-1680mm | Φ1054-1860mm |
Kapasitas | 250-350kg/jam | 400-500kg/jam | 700-900kg/jam | 1000-1200kg/jam | 1000-1250kg/jam |
Daya terpasang | 160kw | 240kw | 480kw | 580kw | 580kw |
Panjang | 26m | 32m | 36m | 40m | 45m |
Teknologi inti dari lini produksi pipa insulasi Huastar PE960-1880 berada pada tingkat terdepan di China, dan sejumlah poin inovasi dan konsep desain telah mengisi kesenjangan di China, di antaranya empat teknologi inti seperti sekrup pemisahan fase padat-cair, kepala diverter spiral, teknologi dialog manusia-mesin DCL, dan teknologi manipulator eksternal kotak nyata adalah yang pertama atau pertama kali diterapkan dalam industri. Produk ini juga merupakan satu-satunya lini produksi domestik yang mampu memproduksi pipa insulasi berdiameter besar 1880mm.
Alur Proses Jaket HDPE:
Butiran PE umpan vakum-->bahan kering udara panas-->pembentukan plastik ekstrusi-->pembentukan cetakan-->ukuran vakum-->pendinginan air-->Penarikan keluar-->pemotongan pipa-->peletakan pipa pembawa
Komposisi Peralatan:
1.pengering hopper ⒉ Ekstruder Sekrup Tunggal ⒊ cetakan ekstrusi ⒋ Braket kepala ⒌ Perangkat kalibrasi vakum ⒏ Tangki pendingin air ⒐ penarikan ⒑ Mesin pemotong planet 11. Braket pipa ⒓. Pemuat 13. PLC
Pipa Pra-insulasi Busa PU PProses produksi Alur:
Proses produksi "pipa dalam pipa" (Pipa Pra-insulasi Busa PU) terutama mencakup tiga langkah: pra-perlakuan permukaan pipa baja, produksi pipa pelindung luar HDPE dan produksi lapisan insulasi.
Kekakuan karena adanya ikatan kuat antara insulasi poliuretan lapisan pipa baja dan pipa jaket dan menyediakan peledakan pra-tembak atau pembersihan ledakan permukaan pipa baja, kinerja optimal insulasi poliuretan, permukaan korona dari cangkang pipa polietilena.Langkah-langkah produksi lapisan insulasi adalah sebagai berikut: pertama, pipa baja ditembus ke dalam pipa pelindung luar polietilena kepadatan tinggi untuk membentuk struktur selubung, dan penyangga diatur secara merata di ruang annular antara pipa baja dan pipa pelindung luar polietilena kepadatan tinggi, dan kedua ujungnya disegel oleh flensa; kedua, selubung diangkat pada platform pembusaan, dan bahan pembusaan poliuretan disuntikkan ke dalam selubung oleh mesin pembusaan bertekanan tinggi; akhirnya, bahan poliuretan dibuihkan Setelah pengawetan, struktur penyegelan di kedua ujungnya dilepas untuk menyelesaikan proses produksi lapisan insulasi.
pipa gas/minyak/air Pipa Pra-Insulasi Puf Casing shell PE Mesin plastik Keuntungan:
Secara signifikan meningkatkan keandalan pipa dalam ketersediaan operasional sistem insulasi PUF pemantauan kondisi jarak jauh insulasi PUF, yang memungkinkan untuk mendeteksi dan memperbaiki pendingin yang bocor, mencegah kecelakaan yang khas untuk jaringan termal dari desain lain.
Penggunaan pipa yang sangat hemat biaya dalam insulasi busa menentukan parameter berikut:
Menyederhanakan konstruksi, pemeliharaan dan perbaikan;
Meningkatkan masa pakai 30-40 tahun (jenis pipa tradisional - 5-10 tahun);
Pengurangan kehilangan panas hingga 8% (jenis pipa tradisional - 30-40%);
Mengurangi biaya modal sebesar 15-20% (tidak diperlukan konstruksi saluran beton dan ruang untuk katup);
Mengurangi biaya operasional hingga 9 kali lipat;
Pengurangan biaya perbaikan 3 kali lipat.
-dimensi kecil
-tingkat otomatisasi yang tinggi, dapat dioperasikan oleh satu orang, menghemat biaya tenaga kerja.
-umur panjang.
-ekstruder efisiensi tinggi memberikan output yang lebih besar dan kinerja yang stabil.
-dinding pipa rata-rata dan halus
-tidak ada pemborosan bahan baku
-sekali pembentukan. Tidak perlu memangkas tepi.