logo

Jalur Produksi Polyurethane Foam Pre Insulated Pipe Produksi Oil Gas Pipeline

1
MOQ
Jalur Produksi Polyurethane Foam Pre Insulated Pipe Produksi Oil Gas Pipeline
fitur Galeri Deskripsi Produk Quote request suatu
fitur
Spesifikasi
Bahan Pipa: baja
Warna: Hitam
Bahan: Baja tahan karat
mesin pengering: HSD-1200
Menyoroti:

Jalur Produksi Pipa Pra-Insulasi Minyak

,

Garis Produksi Pipa Gas Pre Insulated

Informasi dasar
Tempat asal: Qingdao, Shandong, Tiongkok
Nama merek: Huashida
Sertifikasi: ISO9001
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman
Kemasan rincian: Sesuai dengan Kondisi Nyata
Waktu pengiriman: 2 bulan
Syarat-syarat pembayaran: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Deskripsi Produk

Jalur produksi pipa pra-isolasi busa poliuretan,Produksi pipa minyak dan gas

pipa gas/minyak/air Puf Pre-Isolated Pipe PE shell casing plastik Mesin

 


Peralatan ini terdiri dari konveyor rantai pipa baja dan meja perakitan pipa.

1Nama: HSD-1220# Mesin pengantar pipa dan perakitan rantai ganda tipe baru.
2. Daya transmisi: 960r/min 4.0KW.
3. arus: 380V 50HZ tiga fase empat kabel.
4Jenis transmisi: pengurangan sikloid, transmisi rantai.
5. pelumasan: minyak gigi, mentega industri.
6Kontrol: Mekanis
7Persyaratan pemasangan: pemasangan horizontal.
8Ukuran penampilan: total 4 bagian 26x1.3x0.65 (m)
9, bisa memakai pipa baja F219-F1220.

 

Parameter teknis:

  PE-365/760 PE-420/960 PE-850/1372 PE-960/1680
Ekstruder utama SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33 SJ-150/33
Diameter pipa (mm) Φ365-960 Φ420-960 Φ850-1372 Φ960-1680
kapasitas (kg/jam) 550-700 550-700 700-900 800-1200
Kekuatan terpasang (kw) 360 380 440 580
Panjang (m) 35 36 40 48

 

Garis produksi pipa isolasi huashida menawarkan teknologi inti yang berada di garis depan industri China.efektif menjembatani kesenjangan dalam kemampuan domestikSecara khusus, empat teknologi inti perintis adalah sekrup pemisahan fase padat-cairan, kepala spiral, teknologi dialog manusia-mesin DCL,dan teknologi manipulasi eksternal kotak nyata adalah yang pertama atau salah satu yang paling awal diterapkan di sektorProduk inovatif ini berdiri sebagai satu-satunya lini produksi domestik yang mampu memproduksi pipa isolasi diameter besar 1880mm, semakin memperkuat posisinya sebagai pemimpin di bidang ini.

Garis produksi pipa isolasi Huashida adalah bukti kecakapan industri China, yang menawarkan teknologi inti mutakhir yang mendorong batas-batas industri.Garis inovatif ini tidak hanya menampilkan banyak konsep desain baru tetapi juga secara efektif mengatasi kesenjangan dalam kemampuan manufaktur domestik.

Salah satu fitur yang paling luar biasa adalah integrasi empat teknologi inti perintis: sekrup pemisahan fase padat-cair, kepala spiral diverter, teknologi dialog manusia-mesin DCL,dan teknologi manipulator eksternal kotak nyataTeknologi-teknologi ini adalah yang pertama dari jenisnya atau salah satu yang paling awal diadopsi di sektor ini, yang menggarisbawahi status perintis jalur ini.

Sekrup pemisahan fase padat-cair adalah game changer, memungkinkan kontrol yang tepat atas pencampuran bahan dan memastikan produksi pipa isolasi berkualitas tinggi.Di sisi lainTeknologi dialog manusia-mesin DCL memungkinkan komunikasi yang mulus antara operator dan mesin,Memfasilitasi proses produksi yang lebih lancar dan efisienAkhirnya, teknologi manipulator eksternal kotak nyata memastikan penanganan presisi pipa isolasi berdiameter besar, meningkatkan kemampuan jalur lebih lanjut.

Apa yang benar-benar membedakan lini produksi pipa isolasi Huashida adalah kemampuannya untuk memproduksi pipa isolasi dengan diameter besar 1880mm, sebuah prestasi yang tak tertandingi oleh lini produksi domestik lainnya.Kemampuan ini memperkuat posisinya sebagai pemimpin di lapangan, melayani permintaan yang meningkat untuk solusi pipa isolasi skala besar.

AkuRingkasan, lini produksi pipa isolasi Huashida merupakan puncak inovasi industri dan kemajuan teknologi China.konsep desain inovatif, dan kemampuan produksi yang tak tertandingi membuatnya menjadi kekuatan yang harus diperhitungkan dalam industri pembuatan pipa isolasiTori.
Jalur Produksi Polyurethane Foam Pre Insulated Pipe Produksi Oil Gas Pipeline 0

Aliran proses jaket HDPE:

  1. Pengisian vakum dari granul PE: Granul PE mentah dimasukkan ke dalam sistem secara otomatis melalui hisap vakum.
  2. Pengeringan dengan Udara Panas: Granul dikeringkan dengan menggunakan udara panas untuk menghilangkan kelembaban, memastikan kualitas ekstrusi yang optimal.
  3. Plastisasi Ekstrusi: Biji-bijian yang dikeringkan menjadi plastik melalui ekstruder, dipanaskan dan dicampur untuk membentuk massa plastik cair.
  4. Pembentukan Jamur: Plastik cair dibentuk menjadi profil pipa yang diinginkan dengan melewati die ekstrusi.
  5. Ukuran vakum: Pipa kemudian mengalami ukuran vakum, menyesuaikan ukurannya dengan spesifikasi yang tepat.
  6. Pendinginan Air: Pipa didinginkan dengan cepat dengan mencelupkannya ke dalam tangki air untuk mengeraskan bentuk dan strukturnya.
  7. Menariknya: Pipa yang mengeras ditarik keluar dari tangki pendingin dengan kecepatan yang terkontrol.
  8. Pemotongan: Pipa dipotong ke panjang yang diinginkan dengan menggunakan mesin pemotong presisi.
  9. Penghentian Pengangkut: Pipa-pipa yang dipotong kemudian ditempatkan dengan rapi ke wadah untuk penanganan atau kemasan lebih lanjut

Komposisi Peralatan:

  1. Pengering Hopper
  2. Extruder Sekrup Tunggal
  3. Materai cetakan ekstrusi
  4. Bracket Kepala
  5. Perangkat Kalibrasi Vakum
  6. Tangki pendingin air
  7. Unit Pengangkatan
  8. Mesin pemotong planet
  9. Tutup pipa
  10. Pemuat
  11. PLC (Programmable Logic Controller)

Jalur Produksi Polyurethane Foam Pre Insulated Pipe Produksi Oil Gas Pipeline 1

 

Langkah-langkah produksi lapisan isolasi untuk pipa pra-isolasi, khususnya berfokus pada isolasi busa poliuretan (PU), dijelaskan secara rinci di bawah ini:

  1. Pembentukan Struktur Casing:
    • Pipa baja pertama kali dimasukkan ke dalam pipa perlindungan luar polietilen kepadatan tinggi (HDPE), menciptakan struktur casing.
    • Dukungan diatur secara merata di ruang lingkaran antara pipa baja dan pipa luar HDPE untuk menjaga jarak yang seragam dan mencegah kedua pipa bersentuhan langsung.
    • Kedua ujung casing disegel dengan flanges untuk memastikan bahwa bahan busa poliuretan akan terkandung dalam ruang selama proses injeksi.
  2. Persiapan permukaan pipa baja:
    • Sebelum injeksi bahan isolasi, permukaan pipa baja mengalami pra-pengolahan seperti tembakan ledakan atau pembersihan ledakan. langkah ini menghilangkan kotoran, karat, atau sisik,memberikan permukaan yang bersih dan cocok untuk adhesi optimal dari isolasi poliuretan.
    • Selain itu, perawatan corona permukaan cangkang pipa polietilena juga dapat dilakukan untuk meningkatkan sifat perekatannya.
  3. Injeksi bahan busa poliuretan:
    • Struktur casing diangkat ke atas platform busa yang dirancang khusus untuk tujuan ini.
    • Mesin busa tekanan tinggi digunakan untuk menyuntikkan bahan busa poliuretan ke dalam casing.Bahan ini mengembang dan mengisi seluruh ruang lingkaran antara pipa baja dan pipa luar HDPE.

Jalur Produksi Polyurethane Foam Pre Insulated Pipe Produksi Oil Gas Pipeline 2
 

Rekomendasi Produk
Hubungi kami
Tel : 15764286995
Faks : 86-532-80999083
Karakter yang tersisa(20/3000)