logo

1155-2000mm Mesin Ekstrusi Pipa Isolasi Kemampuan Bantalan yang Kuat

1
MOQ
1155-2000mm Mesin Ekstrusi Pipa Isolasi Kemampuan Bantalan yang Kuat
fitur Galeri Deskripsi Produk Quote request suatu
fitur
Spesifikasi
Bahan Lapisan Isolasi: PU berbusa
Perangkat pemotong: PEMOTONG PLANET
Bahan isolasi: busa poliuretan
Metode kalibrasi: Penyejukan Semprot Air dan Vakum
Menyoroti:

Garis Produksi Pipa Baja Pra-Insulated

,

Garis Produksi Pipa Pra-Insulated

,

Garis Produksi Pipa Pra-Isolasi

Informasi dasar
Tempat asal: Qingdao, Shandong, Tiongkok
Nama merek: Huashida
Sertifikasi: ISO9001
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman
Kemasan rincian: Sesuai dengan Kondisi Nyata
Waktu pengiriman: 2 bulan
Syarat-syarat pembayaran: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Deskripsi Produk

110-550mm PE Insulation Pipe Extrusion Line,Pengurangan tabung otomatis

pipa gas/minyak/air Puf Pre-Isolated Pipe PE shell casing plastik Mesin

 

Parameter teknis:

  PE-365/760 PE-420/960 PE-850/1372 PE-960/1680
Ekstruder utama SJ-90/33 SJ-90/33 SJ-120/33 SJ-150/33
Diameter pipa (mm) Φ365-960 Φ420-960 Φ850-1372 Φ960-1680
kapasitas (kg/jam) 550-700 550-700 700-900 800-1200
Kekuatan terpasang (kw) 360 380 440 580
Panjang (m) 35 36 40 48

 

Garis produksi pipa isolasi huashida menawarkan teknologi inti yang berada di garis depan industri China.efektif menjembatani kesenjangan dalam kemampuan domestikSecara khusus, empat teknologi inti perintis adalah sekrup pemisahan fase padat-cairan, kepala spiral, teknologi dialog manusia-mesin DCL,dan teknologi manipulasi eksternal kotak nyata adalah yang pertama atau salah satu yang paling awal diterapkan di sektorProduk inovatif ini berdiri sebagai satu-satunya lini produksi domestik yang mampu memproduksi pipa isolasi diameter besar 1880mm, semakin memperkuat posisinya sebagai pemimpin di bidang ini.


1155-2000mm Mesin Ekstrusi Pipa Isolasi Kemampuan Bantalan yang Kuat 0

Aliran proses jaket HDPE:

  1. Pengisian vakum dari granul PE: Granul PE mentah dimasukkan ke dalam sistem secara otomatis melalui hisap vakum.
  2. Pengeringan dengan Udara Panas: Granul dikeringkan dengan menggunakan udara panas untuk menghilangkan kelembaban, memastikan kualitas ekstrusi yang optimal.
  3. Plastisasi Ekstrusi: Biji-bijian yang dikeringkan menjadi plastik melalui ekstruder, dipanaskan dan dicampur untuk membentuk massa plastik cair.
  4. Pembentukan Jamur: Plastik cair dibentuk menjadi profil pipa yang diinginkan dengan melewati die ekstrusi.
  5. Ukuran vakum: Pipa kemudian mengalami ukuran vakum, menyesuaikan ukurannya dengan spesifikasi yang tepat.
  6. Pendinginan Air: Pipa didinginkan dengan cepat dengan mencelupkannya ke dalam tangki air untuk mengeraskan bentuk dan strukturnya.
  7. Menariknya: Pipa yang mengeras ditarik keluar dari tangki pendingin dengan kecepatan yang terkontrol.
  8. Pemotongan: Pipa dipotong ke panjang yang diinginkan dengan menggunakan mesin pemotong presisi.
  9. Penghentian Pengangkut: Pipa-pipa yang dipotong kemudian ditempatkan dengan rapi ke wadah untuk penanganan atau kemasan lebih lanjut

Komposisi Peralatan:

  1. Pengering Hopper
  2. Extruder Sekrup Tunggal
  3. Materai cetakan ekstrusi
  4. Bracket Kepala
  5. Perangkat Kalibrasi Vakum
  6. Tangki pendingin air
  7. Unit Pengangkatan
  8. Mesin pemotong planet
  9. Tutup pipa
  10. Pemuat
  11. PLC (Programmable Logic Controller)

1155-2000mm Mesin Ekstrusi Pipa Isolasi Kemampuan Bantalan yang Kuat 1

 

Langkah-langkah produksi lapisan isolasi untuk pipa pra-isolasi, khususnya berfokus pada isolasi busa poliuretan (PU), dijelaskan secara rinci di bawah ini:

  1. Pembentukan Struktur Casing:
    • Pipa baja pertama kali dimasukkan ke dalam pipa perlindungan luar polietilen kepadatan tinggi (HDPE), menciptakan struktur casing.
    • Dukungan diatur secara merata di ruang lingkaran antara pipa baja dan pipa luar HDPE untuk menjaga jarak yang seragam dan mencegah kedua pipa bersentuhan langsung.
    • Kedua ujung casing disegel dengan flanges untuk memastikan bahwa bahan busa poliuretan akan terkandung dalam ruang selama proses injeksi.
  2. Persiapan permukaan pipa baja:
    • Sebelum injeksi bahan isolasi, permukaan pipa baja mengalami pra-pengolahan seperti tembakan ledakan atau pembersihan ledakan. langkah ini menghilangkan kotoran, karat, atau sisik,memberikan permukaan yang bersih dan cocok untuk adhesi optimal dari isolasi poliuretan.
    • Selain itu, perawatan corona permukaan cangkang pipa polietilena juga dapat dilakukan untuk meningkatkan sifat perekatannya.
  3. Injeksi bahan busa poliuretan:
    • Struktur casing diangkat ke atas platform busa yang dirancang khusus untuk tujuan ini.
    • Mesin busa tekanan tinggi digunakan untuk menyuntikkan bahan busa poliuretan ke dalam casing.Bahan ini mengembang dan mengisi seluruh ruang lingkaran antara pipa baja dan pipa luar HDPE.
  4. Pengeringan dan Pembentukan Lapisan Isolasi:
    • Setelah bahan poliuretan disuntikkan, bahan tersebut mengalami proses pengerasan. Selama waktu ini, bahan tersebut berbusa dan mengeras, membentuk lapisan isolasi yang padat dan tahan lama.
    • Waktu dan kondisi pengerasan dikendalikan dengan cermat untuk memastikan bahwa lapisan isolasi mencapai sifat termal dan mekanik yang optimal.
  5. Penghapusan Struktur Penutup dan Pemeriksaan Akhir:
    • Setelah lapisan isolasi telah benar-benar mengeras, struktur penyegelan (flange) di kedua ujung casing dihapus.
    • Pipa pra-isolasi yang selesai kemudian diperiksa untuk setiap cacat atau ketidaksempurnaan pada lapisan isolasi atau struktur keseluruhan.
    • Jika pipa memenuhi spesifikasi yang diperlukan, maka siap untuk pengolahan lebih lanjut atau pengiriman.

Ikatan yang kuat antara pipa baja, isolasi poliuretan,dan pipa jaket tidak hanya memberikan kekakuan tetapi juga memastikan bahwa lapisan isolasi tetap berada di tempat dan bekerja secara optimal selama masa pakaiPersiapan permukaan pipa baja dan perawatan corona dari shell HDPE berkontribusi secara signifikan pada kualitas dan kinerja keseluruhan pipa pra-isolasi.
1155-2000mm Mesin Ekstrusi Pipa Isolasi Kemampuan Bantalan yang Kuat 2
pipa gas/minyak/air Puf Pre-Isolated Pipe PE shell casing plastik MesinKeuntungan:
Masuknya PUF (Polyurethane Foam)isolasi dalam sistem pipa secara signifikan meningkatkan keandalan operasional dan ketersediaan, terutama ketika dikombinasikan dengan kemampuan pemantauan kondisi jarak jauh.Teknologi ini memungkinkan untuk deteksi tepat waktu dan perbaikan kebocoran pendingin, mencegah kecelakaan yang umum terjadi di jaringan termal dengan menggunakan desain isolasi lainnya. Berikut ini adalah keuntungan utama pipa yang sangat hemat biaya dengan isolasi busa,menguraikan parameter yang menentukan kinerja superior mereka.

Rekomendasi Produk
Hubungi kami
Tel : 15764286995
Faks : 86-532-80999083
Karakter yang tersisa(20/3000)